PTFE-ausgekleidete Absperrklappen werden mit Schrauben zusammengebaut, indem die Armatur sorgfältig zwischen Rohrflanschen ausgerichtet und mit Stehbolzen oder Durchgangsschrauben befestigt wird, je nach der Lochkonfiguration der Armatur.Der Prozess umfasst die Berechnung der richtigen Schraubenlänge, die korrekte Ausrichtung und das Anziehen der Muttern, um eine sichere, leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten.Diese Ventile sind auf chemische Beständigkeit und effiziente Durchflussregelung ausgelegt, weshalb ihre korrekte Montage für die Leistung entscheidend ist.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Ventil- und Flanschausrichtung
- Die ptfe-Absperrklappe wird koaxial zwischen zwei Rohrflanschen angeordnet.
- Die Bolzenlöcher (in der Regel 2 oder 4) im Ventilgehäuse sind mit den Gewinde- oder Durchgangslöchern in den Flanschen ausgerichtet.
- Einige Ventile verfügen über Innengewinde, während bei anderen die Bolzen vollständig hindurchgeführt werden können.
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Schraubenauswahl und -berechnung
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Die Schraubenlänge wird bestimmt durch:
- Standard-Schraubenlänge
- Dicke der Mutter
- Dicke des Ventilkörpers
- Dicke des Federtellers und des flachen Tellers
- Zusätzlicher Spielraum für eine sichere Befestigung
- Für eine gleichmäßige Spannkraft werden üblicherweise Stehbolzen mit Vollgewinde verwendet.
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Die Schraubenlänge wird bestimmt durch:
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Einbauverfahren
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Bei Gewindelöchern:
- Eine Mutter wird von der Stiftschraube entfernt.
- Der Bolzen wird in das Gewindeloch des Ventils gedreht.
- Die Mutter wird dann angezogen, um die Flanschverbindung zu sichern.
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Für Durchgangsbohrungen:
- Längere Schrauben gehen vollständig durch das Ventil und die Flansche.
- Die Muttern werden an beiden Enden angezogen, um die Baugruppe festzuklemmen.
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Bei Gewindelöchern:
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Anziehen und Abdichten
- Die Schrauben müssen gleichmäßig angezogen werden, um eine Verformung der PTFE-Auskleidung zu verhindern.
- Ein angemessenes Anzugsmoment gewährleistet eine dichte Abdichtung, ohne die chemikalienbeständige Auskleidung des Ventils zu beschädigen.
- Um den Druck gleichmäßig zu verteilen, können Federscheiben oder flache Unterlagen verwendet werden.
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Überprüfungen nach der Installation
- Überprüfen Sie die Ausrichtung, um Durchflussbehinderungen zu vermeiden.
- Prüfen Sie die Dichtheit bei der Niederdruckprüfung vor dem vollen Betrieb.
- Stellen Sie sicher, dass die Klappenscheibe nach dem Verschrauben reibungslos funktioniert.
Diese Montagemethode gewährleistet Haltbarkeit und leckagefreie Leistung in aggressiven chemischen Umgebungen.Haben Sie bedacht, wie sich die Kompatibilität des Schraubenmaterials (z. B. Edelstahl) auf die langfristige Zuverlässigkeit des Ventils auswirkt?
Zusammenfassende Tabelle:
| Schritt | Details der Taste |
|---|---|
| Ausrichten | Ventil koaxial zwischen den Flanschen positionieren; Schraubenlöcher (2 oder 4) aufeinander abstimmen. |
| Auswahl der Schraube | Berechnen Sie die Länge: Ventildicke + Mutter-/Polsterdicke + Spielraum.Stehbolzen verwenden. |
| Einbau | Schrauben in das Ventil einschrauben oder durch die Flansche führen; Muttern gleichmäßig anziehen. |
| Anziehen | Gleichmäßiges Anzugsmoment anwenden, um eine Beschädigung der PTFE-Auskleidung zu vermeiden; bei Bedarf Federringe verwenden. |
| Nachkontrollen | Prüfen Sie die Ausrichtung, die Dichtheit und die Funktion der Klappen vor dem vollständigen Einsatz. |
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