PTFE (Polytetrafluorethylen) und HDPE (Polyethylen hoher Dichte) sind beides weit verbreitete Polymere, die sich jedoch in ihren mechanischen und thermischen Eigenschaften erheblich unterscheiden.PTFE eignet sich hervorragend für Hochtemperaturanwendungen und übertrifft mit einer maximalen Dauergebrauchstemperatur von 260°C (500°F) den Grenzwert von HDPE von etwa 120°C bei weitem.Mechanisch gesehen hat PTFE eine geringere Zugfestigkeit (1.500-3.000 psi) im Vergleich zum höheren Bereich von HDPE (4.000-5.000 psi), aber der niedrige Reibungskoeffizient von PTFE (0,10) und die hervorragende Verschleißfestigkeit machen es ideal für gleitende oder rotierende Teile.PTFE zeichnet sich außerdem durch eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und eine Wasseraufnahme von nahezu Null (<0,01 %) aus, während HDPE eine bessere Schlagfestigkeit bietet und für allgemeine Anwendungen kostengünstiger ist.Für extreme Umgebungen oder kundenspezifische PTFE-Teile PTFE ist häufig das Material der Wahl, während HDPE besser für Anwendungen mit niedrigeren Temperaturen und hoher Beanspruchung geeignet ist.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Thermische Eigenschaften
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PTFE:
- Maximale Dauerbetriebstemperatur: 260°C (500°F) in Luft.
- Temperatur der Wärmeableitung: 250°F (121°C) bei 66 psi.
- Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung: 8,9 x 10^-5 in/in/°F was auf eine mäßige Formbeständigkeit unter Hitzeeinwirkung hinweist.
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HDPE:
- Maximale Betriebstemperatur: ~120°C was es für Hochtemperaturanwendungen ungeeignet macht.
- Geringere Wärmeausdehnung als PTFE, aber weniger stabil bei längerer Hitzeeinwirkung.
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PTFE:
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Mechanische Eigenschaften
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Zugfestigkeit:
- PTFE: 1.500-3.000 psi (niedriger, aber ausreichend für nicht tragende Teile).
- HDPE: 4.000-5.000 psi (höher, besser für strukturelle Anwendungen).
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Biegemodul:
- PTFE: 72.000 psi (flexibler unter Belastung).
- HDPE: 150.000-200.000 psi (steifer, weniger anfällig für Verformungen).
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Schlagzähigkeit:
- PTFE: 3,5 ft-lbs/in (Izod) spröde im Vergleich zu HDPE.
- HDPE: ~10 ft-lbs/in besser für Umgebungen mit hoher Beanspruchung.
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Zugfestigkeit:
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Reibung und Abnutzung
- PTFE hat einen dynamischen Reibungskoeffizienten von 0,10 einer der niedrigsten unter den Polymeren, ideal für Lager, Dichtungen und kundenspezifische ptfe-teile .
- HDPE hat eine höhere Reibung, aber eine bessere Abriebfestigkeit bei geringem Verschleiß.
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Chemikalien- und Umweltbeständigkeit
- PTFE: Nahezu keine Wasseraufnahme (<0,01%) und inert gegenüber den meisten Chemikalien.
- HDPE: Geringe Wasseraufnahme, aber weniger beständig gegen starke Oxidationsmittel und Lösungsmittel.
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Anwendungen
- PTFE: Hochtemperaturdichtungen, elektrische Isolierung und reibungsarme Komponenten.
- HDPE: Rohre, Behälter und Produkte für den Außenbereich, bei denen Kosten und Schlagfestigkeit im Vordergrund stehen.
Für spezielle Anforderungen wie extreme Temperaturen oder geringe Reibung ist PTFE unübertroffen, während HDPE für alltägliche mechanische Anforderungen praktisch ist.
Zusammenfassende Tabelle:
| Eigenschaft | PTFE (Polytetrafluorethylen) | HDPE (Hochdichtes Polyethylen) |
|---|---|---|
| Maximale Betriebstemperatur | 260°C (500°F) | ~120°C |
| Zugfestigkeit | 1.500-3.000 psi | 4.000-5.000 psi |
| Biegemodul | 72.000 psi | 150.000-200.000 psi |
| Reibung (dynamisch) | 0,10 (sehr niedrig) | Höher als PTFE |
| Schlagzähigkeit | 3,5 ft-lbs/in (Izod) | ~10 ft-lbs/in |
| Wasserabsorption | <0,01% (nahezu Null) | Niedrig, aber höher als PTFE |
| Wichtigste Anwendungen | Hochtemperaturdichtungen, Lager | Rohre, Behälter, Außeneinsatz |
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