Wissen Welche Methoden werden für die Vorbereitung von Metalloberflächen vor der Verklebung mit PTFE empfohlen?Expertenleitfaden für starke Haftung
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 4 Tagen

Welche Methoden werden für die Vorbereitung von Metalloberflächen vor der Verklebung mit PTFE empfohlen?Expertenleitfaden für starke Haftung

Um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen Metalloberflächen und PTFE zu erreichen, ist die richtige Oberflächenvorbereitung entscheidend.Zu den empfohlenen Methoden gehört das mechanische Aufrauen der Metalloberfläche auf ein optimales Rauheitsniveau, gefolgt von einer gründlichen Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen.Auch die Auswahl des Klebstoffs und die Anwendungstechniken spielen eine wichtige Rolle, wobei spezielle Epoxidklebstoffe wie Araldite HV 953U und AW106 empfohlen werden.Der Klebeprozess erfordert einen präzisen Klemmdruck und kontrollierte Aushärtungstemperaturen, um den Unterschieden in der Wärmeausdehnung zwischen den Materialien Rechnung zu tragen.Diese Schritte gewährleisten eine maximale Klebekraft und verhindern gleichzeitig ein vorzeitiges Versagen der geklebten Baugruppe, was besonders wichtig ist bei der Herstellung von kundenspezifischen PTFE-Teilen die präzise Metall-PTFE-Schnittstellen erfordern.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

  1. Mechanische Oberflächenvorbereitung

    • Bearbeitungsverfahren:Schleifen, Fräsen, Formen oder Hobeln erzeugen die notwendige Oberflächenstruktur
    • Optimale Rauhigkeit:Ra = 1,6-3 µm (nie mehr als Ra = 6 µm)
    • Zweck: Erzeugt mikroskopische Verankerungspunkte für den Klebstoff
  2. Reinigung der Oberfläche

    • Empfohlene Lösungsmittel:Trichlorethylen, Perchlorethylen oder Aceton
    • Entscheidender Schritt:Entfernt alle Bearbeitungsrückstände, Öle und Oberflächenverunreinigungen
    • Gewährleistet:Saubere Oberfläche für maximale Klebstoffbenetzung und Verklebung
  3. Auswahl und Anwendung des Klebstoffs

    • Bevorzugte Klebstoffe:Araldite HV 953U Härter mit Araldite AW106
    • Auftragsverfahren:
      • Für eine gleichmäßige Verteilung einen gezahnten Spachtel verwenden
      • ~200 g/m² Gesamtmenge auftragen
      • Bürstenrichtung:Längsrichtung auf PTFE, Querrichtung auf Metall
  4. Parameter des Klebeprozesses

    • Einspanndruck: 10-15 kg/cm² während der Aushärtung aufrechterhalten
    • Temperaturkontrolle:Niemals 40°C überschreiten, um thermischen Stress zu vermeiden
    • Aushärtungszeiten:
      • 15 Stunden bei 20°C
      • 12 Stunden bei 25°C
      • 5 Stunden bei 40°C
  5. Besondere Überlegungen für PTFE

    • Berücksichtigen Sie die niedrige Oberflächenenergie von PTFE und die Wärmeausdehnung
    • Richtige Vorbereitung kompensiert die inhärenten Antihafteigenschaften von PTFE
    • Entscheidend für kundenspezifische PTFE-Teile die eine Metallverklebung erfordern
  6. Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

    • Prüfen, ob die Oberflächenrauhigkeit den Spezifikationen entspricht
    • Sicherstellen, dass das Lösungsmittel vor dem Klebstoffauftrag vollständig verdunstet ist
    • Überwachen Sie die Aushärtungsbedingungen genau, um eine optimale Klebekraft zu erreichen.

Zusammenfassende Tabelle:

Schritt Wichtige Parameter Zweck
Mechanische Vorbereitung Ra = 1,6-3 µm (max. 6 µm) durch Schleifen/Fräsen Schafft Verankerungspunkte für Klebstoff
Reinigung der Oberfläche Trichlorethylen, Perchlorethylen oder Aceton Entfernt Verunreinigungen für eine bessere Klebstoffbenetzung
Klebstoff Anwendung Araldite HV 953U + AW106 (200 g/m²); längs auf PTFE, quer auf Metall Sorgt für gleichmäßige Klebstoffverteilung
Aushärtungsprozess 10-15 Kg/cm² Druck; 15h@20°C, 12h@25°C, oder 5h@40°C (niemals >40°C) Erzielt eine optimale Klebekraft und verhindert gleichzeitig thermische Spannungen

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