PTFE-Dichtungen sind zwar hochgradig chemikalienbeständig und können in rauen Umgebungen abdichten, können aber unter äußerem Druck erhebliche Probleme verursachen. Das Hauptproblem ist die Verformung oder der "Kaltfluss", bei dem das Material unter anhaltender mechanischer Belastung allmählich seine Form verändert. Dies kann zu einer Beeinträchtigung der Dichtungsleistung, zu Leckagen und potenziellen Systemausfällen führen. Der hohe thermische Ausdehnungskoeffizient von PTFE und die Empfindlichkeit gegenüber Installationspraktiken verschlimmern diese Probleme noch zusätzlich, so dass die richtige Vorbereitung der Flanschoberfläche und das Management der Schraubenbelastung von entscheidender Bedeutung sind.
Schlüsselpunkte erklärt:
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Kaltfluss und Kriechen
- PTFE-Dichtungen sind anfällig für Kaltfluss, d. h. sie verformen sich unter anhaltendem Druck, insbesondere bei erhöhten Temperaturen.
- Diese Verformung kann dazu führen, dass die Dichtung ihre ursprüngliche Form verliert, wodurch ihre Fähigkeit, eine dichte Abdichtung aufrechtzuerhalten, verringert wird.
- Ein zu starkes Anziehen der Schrauben während der Installation beschleunigt dieses Problem und führt zu einem vorzeitigen Ausfall.
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Beeinträchtigung der Dichtungsleistung
- Wenn sich PTFE-Dichtungen verformen, können sie den Flanschspalt nicht mehr effektiv ausfüllen, was zu Undichtigkeiten führt.
- Bei Anwendungen mit geringer Schraubenkraft kann es vorkommen, dass PTFE nicht genügend Druck ausübt, um richtig abzudichten.
- Wiederholte Temperaturwechsel können das Problem verschlimmern, da sich PTFE stärker ausdehnt und zusammenzieht als Metallflansche.
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Kompatibilität der Flanschoberfläche
- PTFE benötigt glatte, gut gepflegte Flanschoberflächen, um effektiv abzudichten.
- Raue oder unebene Oberflächen können zu einer ungleichmäßigen Druckverteilung führen, was das Risiko einer Verformung erhöht.
- Korrekter Sitz und Ausrichtung der Dichtung sind entscheidend, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden.
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Ungleiche thermische Ausdehnung
- PTFE hat einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Metalle, was zu einer möglichen Lockerung bei Temperaturschwankungen führt.
- Dieses Missverhältnis kann dazu führen, dass sich die Dichtung stärker ausdehnt als der Flansch, wodurch sich der Dichtungsdruck mit der Zeit verringert.
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Empfindlichkeit beim Einbau
- PTFE-Dichtungen sind anfälliger für Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung oder übermäßige Drehmomente beim Einbau.
- Die Verwendung eines Drehmomentschlüssels und die Einhaltung der Herstellerspezifikationen sind unerlässlich, um eine Überkomprimierung zu vermeiden.
Für Anwendungen, die eine zuverlässige Abdichtung unter Druck erfordern, ist die Auswahl der richtigen ptfe-Dichtungen für Flansche mit verstärktem Design (z. B. gefüllte PTFE- oder Verbunddichtungen) können diese Risiken mindern. Richtige Installations- und Wartungspraktiken erhöhen die Langlebigkeit und Leistung weiter.
Zusammenfassende Tabelle:
| Problem | Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Kaltfluss und Kriechen | Längerer Druck oder hohe Hitze verformt PTFE | Verstärkte PTFE- oder Verbundstoff-Dichtungen verwenden |
| Versagen der Dichtung | Ungleichmäßige Kompression oder Temperaturwechsel | Optimieren Sie die Schraubenbelastung und die Vorbereitung der Flanschoberfläche |
| Ungleiche thermische Ausdehnung | PTFE dehnt sich stärker aus als Metallflansche | Wählen Sie Dichtungen mit stabilen thermischen Eigenschaften |
| Beschädigung der Installation | Übermäßiges Anziehen oder grobe Behandlung | Drehmomentangaben beachten und glatte Flanschflächen verwenden |
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