Bei der Bearbeitung von Teflon (Polytetrafluorethylen-Teflon) ist eine Anpassung der Schnittparameter aufgrund der einzigartigen Materialeigenschaften unerlässlich.Der niedrige Reibungskoeffizient, die hohe Wärmeausdehnung und die Weichheit von Teflon erfordern eine sorgfältige Kontrolle von Drehzahl, Vorschub, Werkzeugauswahl und Kühlung, um Verformungen, Grate und eine schlechte Oberflächengüte zu vermeiden.Optimale Ergebnisse werden mit scharfen Hartmetallwerkzeugen, reduzierten Schnittgeschwindigkeiten und wasserlöslichen Kühlmitteln erzielt, zusammen mit der richtigen Materialunterstützung und Temperaturkontrolle.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Anpassungen der Schnittgeschwindigkeit
- Die geringe Wärmeleitfähigkeit von Teflon macht es anfällig für einen Hitzestau, der zu Verformungen und schlechten Oberflächengüten führen kann.
- Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit, um die Wärmeentwicklung zu minimieren.Typische Geschwindigkeiten liegen zwischen 150-300 Oberflächenmeter pro Minute (SFM) zum Drehen und Fräsen.
- Langsamere Geschwindigkeiten verringern auch das Risiko, dass das Material aufgrund seiner geringen Reibung an den Werkzeugen kleben bleibt.
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Optimierung der Vorschubgeschwindigkeit
- Verwenden Sie mäßige bis hohe Vorschubgeschwindigkeiten, um übermäßiges Reiben zu vermeiden, das Wärme erzeugen und Grate verursachen kann.
- Eine Vorschubgeschwindigkeit von 0,005-0,020 Zoll pro Zahn (IPT) wird für das Fräsen empfohlen, während für das Drehen 0,004-0,012 Zoll pro Umdrehung (IPR) .
- Höhere Vorschübe verbessern die Spanabfuhr und reduzieren Nachschneiden und Werkzeugverschleiß.
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Werkzeugauswahl und -geometrie
- Scharfe, polierte Hartmetallwerkzeuge sind ideal, um die Reibung zu verringern und Materialanhaftungen zu vermeiden.
- Werkzeuge mit positiven Spanwinkeln (10°-15°) und schmale Schneidkanten verbessern die Spanabfuhr und minimieren die Verformung.
- Vermeiden Sie Werkzeuge mit Beschichtungen (z. B. TiN), die die Reibung erhöhen können.
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Kühlmittel und Schmierung
- Wasserlösliche Kühlmittel werden zur Wärmeableitung und zur Verbesserung der Oberflächengüte bevorzugt.
- Vermeiden Sie Schmiermittel auf Erdölbasis, da sie Teflon zersetzen können.
- Das Kühlmittel sollte gleichmäßig aufgetragen werden, um die thermische Ausdehnung und das Kriechen der Spannung zu kontrollieren.
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Materialunterstützung und Befestigung
- Die Weichheit von Teflon erfordert starre Einspannung um Bewegungen während der Bearbeitung zu verhindern.
- Verwenden Sie weiche Backen oder spezielle Spannvorrichtungen, um Quetschungen oder Verformungen des Materials zu vermeiden.
- Bei dünnwandigen Teilen kann ein vorübergehendes Einfrieren (kryogene Kühlung) die Verformung verringern.
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Finishing nach der Bearbeitung
- Aufgrund der Neigung von Teflon, Grate zu bilden, kann Entgraten erforderlich sein.
- Perlstrahlen oder Feinschleifen können glattere Oberflächen erzielen.
- Vermeiden Sie aggressives Polieren, da sich dadurch die Abmessungen aufgrund von Materialverschiebungen verändern können.
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Herausforderungen und Abhilfemaßnahmen
- Thermische Ausdehnung:Halten Sie die Temperaturen in der Werkstatt stabil und lassen Sie die Teile nach der Bearbeitung stabilisieren.
- Stress-Kriechen:Vermeiden Sie übermäßige Klemmkräfte und konstruieren Sie für minimale Dauerbelastungen.
- Maßliche Instabilität:Bearbeiten Sie die Teile leicht überdimensioniert und lassen Sie sie vor dem endgültigen Kalibrieren entspannen.
Wenn diese Parameter beachtet werden, können Zerspanungsmechaniker die Macken von Teflon überwinden und hochwertige Teile mit engen Toleranzen und ausgezeichneter Oberflächengüte herstellen.Weitere Einzelheiten zu den Materialeigenschaften finden Sie unter (Polytetrafluorethylen-Teflon)[/topic/polytetrafluorethylen-teflon].
Zusammenfassende Tabelle:
| Parameter | Empfohlene Einstellung | Zweck |
|---|---|---|
| Schnittgeschwindigkeit | 150-300 SFM für Drehen/Fräsen | Minimiert Wärmestau und Materialanhaftung. |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0,005-0,020 IPT (Fräsen); 0,004-0,012 IPR (Drehen) | Verringert das Reiben, verbessert die Spanabfuhr. |
| Werkzeugauswahl | Scharfe Hartmetallwerkzeuge mit Spanwinkeln von 10°-15°; keine Beschichtungen | Verringert die Reibung und verhindert das Festkleben von Material. |
| Kühlmittel | Wasserlösliche Kühlmittel; vermeiden Sie Schmiermittel auf Erdölbasis | Beherrscht Wärme und thermische Ausdehnung. |
| Spannen | Starres Spannen mit weichen Backen; kryogene Kühlung für dünne Teile | Verhindert Verformungen während der Bearbeitung. |
| Nachbearbeitung | Perlstrahlen oder Feinschleifen; aggressives Polieren vermeiden | Gewährleistet Maßhaltigkeit und glatte Oberflächen. |
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