PTFE- und PEEK-Stützringe werden aufgrund der mechanischen und thermischen Einschränkungen ungefüllter Polymere nur selten in ihrer reinen Form verwendet.Stattdessen werden sie in der Regel mit Füllstoffen wie Glasfasern, Kohlenstofffasern oder anderen Verstärkungsmaterialien compoundiert, um ihre Druckfestigkeit, Dimensionsstabilität und Leistung unter Hochdruck- oder Hochtemperaturbedingungen zu verbessern.Die Wahl des Füllstoffs hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, z. B. chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit oder thermische Stabilität.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Übliche Füllstoffe in PTFE- und PEEK-Sicherungsringen
- Glasfaser: Erhöht die Steifigkeit und Druckfestigkeit und bietet gleichzeitig eine gute chemische Beständigkeit.
- Kohlefaser: Verbessert die Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Tragfähigkeit.
- Andere Füllstoffe: Einige Formulierungen können Bronze, Graphit oder Molybdändisulfid enthalten, um die Leistung zu verbessern.
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Warum werden Füllstoffe verwendet?
- Verbesserte mechanische Eigenschaften: Reinem PTFE und PEEK fehlt es an ausreichender Druckfestigkeit für Hochdruck-Dichtungsanwendungen.Füllstoffe verstärken das Material, um Extrusion und Verformung zu verhindern.
- Thermische Stabilität: Füllstoffe tragen zur Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen bei, was in Hochtemperaturumgebungen entscheidend ist.
- Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß: Verstärkte Materialien weisen eine bessere Abriebfestigkeit auf und verlängern die Lebensdauer des Stützrings.
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PTFE vs. PEEK Sicherungsringe
- PTFE-Sicherungsringe: Werden häufig bei chemisch aggressiven oder reibungsarmen Anwendungen eingesetzt.Übliche Füllstoffe sind Glas- oder Kohlenstofffasern zur Verbesserung der Festigkeit bei gleichzeitiger chemischer Inertheit.
- PEEK-Sicherungsringe: Bevorzugt für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften.Kohlefaserverstärkung ist üblich, um die Leistung unter extremen Bedingungen zu maximieren.
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Überlegungen zum Füllstoffanteil
- Füllstoffe werden in der Regel in Gewichtsprozenten zugegeben (z. B. 15-40 % für Glas- oder Kohlefasern in PTFE).
- Der Volumenanteil kann aufgrund von Unterschieden in der Füllstoffdichte variieren, was sich auf die endgültigen Materialeigenschaften auswirkt.
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Anwendungsspezifische Auswahl
- Hochdruck-Dichtungen: Erfordern stark verstärktes PTFE oder PEEK, um Extrusion zu verhindern.
- Chemische Beständigkeit: PTFE mit minimalem Füllstoffgehalt kann für maximale Inertheit bevorzugt werden.
- Hochtemperatur-Dichtungen: PEEK mit Kohlefaserverstärkung ist ideal für die Stabilität bei thermischer Belastung.
Durch die Kenntnis dieser Faktoren können Käufer das richtige Stützringmaterial und die richtige Füllstoffzusammensetzung für ihre spezifischen Betriebsbedingungen auswählen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Aspekt | PTFE-Sicherungsringe | PEEK-Stützringe |
|---|---|---|
| Gängige Füllstoffe | Glasfaser, Kohlefaser, Graphit | Kohlefaser, Glasfaser |
| Primäre Vorteile | Chemische Beständigkeit, geringe Reibung | Hochtemperaturstabilität, mechanische Festigkeit |
| Typische Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Niederdruckdichtungen | Hochdruckdichtungen, extreme Umgebungen |
| Prozentsatz des Füllstoffs | 15-40% (Gewicht) | 15-40% (Gewicht) |
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