PTFE-Knüppel werden durch einen Prozess geformt, der das Formpressen und Sintern umfasst. Zunächst werden PTFE-Pellets in zylindrische Formen gegossen und unter hydraulischem Druck zusammengepresst.Nach der Entnahme aus der Form ruht das Material vor dem Sintern, so dass große Knüppel von typischerweise 1,5 m Höhe entstehen.Diese Knüppel werden dann in Platten oder kleinere Blöcke für die weitere Bearbeitung oder Verarbeitung zu Produkten wie Ptfe-Kugeln Dichtungen oder Schläuche.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Entstehungsprozess von PTFE-Blöcken
- Formpressen:PTFE-Granulat wird in eine zylindrische Edelstahlform gegossen und mit einer hydraulischen Presse mit beschwertem Stempel verdichtet.Dieser Schritt gewährleistet eine gleichmäßige Dichte und eliminiert Hohlräume.
- Ruhezeit:Nach dem Pressen wird die Form entfernt, und der PTFE-Block darf ruhen.Dadurch werden die inneren Spannungen vor dem Sintern abgebaut.
- Sintern:Der Knüppel wird in einem Ofen erhitzt, um die PTFE-Partikel zu verschmelzen und so die mechanische Festigkeit und thermische Stabilität zu erhöhen.
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Typische Abmessungen von PTFE-Blöcken
- Standard Höhe:Knüppel sind in der Regel 1,5 m (5 Fuß) hoch und eignen sich damit für die industrielle Verarbeitung in großem Maßstab.
- Nachbearbeitungen:Diese Knüppel können in Platten oder Blöcke geschnitten oder zu speziellen Komponenten wie Dichtungen, Rohren oder Ptfe-Kugeln .
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Anwendungen & Weiterverarbeitung
- Bearbeitungen:Knüppel werden häufig CNC-gefräst und zu Dichtungen mit engen Toleranzen verarbeitet, die in Standard- und kundenspezifischen Größen erhältlich sind (Durchmesser von 1/32 bis 150 Zoll).
- Strangpressen:Für Schläuche wird PTFE durch Pasten- oder Rammextrusion verarbeitet, wobei dünnwandige (unter 2 mm) oder dickwandige (2-5 mm) Schläuche für die elektrische Isolierung entstehen.
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Überlegungen zum Material
- Die geringe Reibung und chemische Beständigkeit von PTFE machen es ideal für Dichtungen, Lager und ptfe kugeln .
- Das Knüppelformverfahren gewährleistet hohe Reinheit und strukturelle Integrität, was für anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt oder medizinische Geräte entscheidend ist.
Durch die Kenntnis dieser Schritte und Abmessungen können Einkäufer die Eignung von Knüppeln für ihre spezifischen Bearbeitungs- oder Fertigungsanforderungen besser beurteilen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Aspekt | Einzelheiten |
|---|---|
| Entstehungsprozess | Formpressen → Ruhen → Sintern |
| Standard Höhe | 1,5 Meter (5 Fuß) |
| Nachbearbeitungen | Schneiden in Platten/Blöcke oder maschinelle Bearbeitung zu Dichtungen, Rohren oder kundenspezifischen Komponenten |
| Wichtigste Anwendungen | Dichtungen, Lager, Rohre, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte |
| Vorteile des Materials | Hohe Reinheit, chemische Beständigkeit, geringe Reibung |
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