PTFE-ausgekleidete Rohre werden in einem mehrstufigen Verfahren hergestellt, das die Festigkeit von Metallrohren mit der chemischen Beständigkeit von PTFE-Auskleidungen kombiniert.Das Verfahren umfasst die Vorbereitung des PTFE-Materials, seine Verklebung mit einem Metallrohr und die Fertigstellung der Baugruppe.Zu den wichtigsten Schritten gehören die Vorbereitung des PTFE-Harzes, die Formung der Auskleidung, das Einsetzen in das Metallrohr und die Sicherung der Verbindung durch mechanische oder thermische Verfahren.So entstehen langlebige Rohrleitungssysteme, die sich ideal für korrosive chemische Anwendungen eignen und gleichzeitig die strukturelle Integrität erhalten.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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PTFE-Materialherstellung
- PTFE wird durch Polymerisation von Tetrafluorethylen (TFE) hergestellt.
- Der Prozess beginnt mit der Herstellung von Chloroform, das in Chlordifluormethan umgewandelt wird.
- Anschließend wird TFE-Gas hergestellt und zu PTFE-Harz polymerisiert.
- Für ausgekleidete Rohre wird das PTFE oft in Pastenform verarbeitet und mit Schmiermitteln vermischt.
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Verfahren zur Herstellung von Auskleidungen
- Extrusion:PTFE wird direkt auf die Innenfläche des Metallrohrs extrudiert
- Kalandrieren:PTFE-Paste wird zu Platten gewalzt (HS10-Verfahren) und gesintert
- Die Auskleidung kann je nach Anwendungsbedarf glatte oder strukturierte Oberflächen haben.
- Für kundenspezifische ptfe-teile Auskleidungen können speziell geformt werden, um einzigartigen Rohrgeometrien zu entsprechen.
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Prozess der Rohrmontage
- Metallrohre (in der Regel Kohlenstoffstahl) werden gereinigt und vorbereitet
- Der PTFE-Liner wird in das Metallrohr eingesetzt oder geformt
- Mechanische Klebeverfahren dehnen den Liner aus, um die Rohrwände zu greifen.
- Einige Verfahren verwenden eine thermische Behandlung, um die Verbindung zu verbessern.
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Qualitätsaspekte
- Der Liner muss frei von Hohlräumen oder Schwachstellen sein
- Die Haftfestigkeit ist entscheidend, um einen Kollaps des Liners unter Vakuum zu verhindern.
- Die Endverbindungen werden sorgfältig bearbeitet, um den Korrosionsschutz zu erhalten.
- Die abschließende Inspektion stellt sicher, dass der Liner der beabsichtigten chemischen Belastung standhalten kann.
Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie sich die Wahl zwischen glatten und strukturierten Auskleidungen auf die Leistung in verschiedenen chemischen Anwendungen auswirkt?Bei der Herstellung werden die Antihafteigenschaften von PTFE und die Notwendigkeit einer zuverlässigen mechanischen Verbindung sorgfältig gegeneinander abgewogen, so dass Rohre entstehen, die herkömmliche Materialien in korrosiven Umgebungen übertreffen.Diese Spezialrohre zeigen, wie materialwissenschaftliche Innovationen reale Herausforderungen der Industrie lösen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Herstellungsschritt | Wichtige Details |
|---|---|
| PTFE-Herstellung | Polymerisation von TFE zu Harz, verarbeitet zu einer Paste mit Schmiermitteln |
| Liner-Bildung | Extrusion oder Kalandrieren (HS10-Verfahren) für glatte/strukturierte Oberflächen |
| Montage von Rohren | PTFE-Liner in gereinigtes Metallrohr eingelegt, mechanisch/thermisch verklebt |
| Qualitätskontrolle | Lückenlose Auskleidungen, starke Verbindungen und korrosionsbeständige Endanschlüsse |
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