Wissen Wie wird ein PTFE-Lager auf vorgefertigten Trägern installiert? Sichere & dauerhafte Lösungen
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 3 Wochen

Wie wird ein PTFE-Lager auf vorgefertigten Trägern installiert? Sichere & dauerhafte Lösungen

PTFE-Lagerauflagen werden auf vorgefertigten Trägern hauptsächlich durch Epoxidharzverklebung oder mechanische Verbindungen (Verschraubung/Schweißung) angebracht, je nach Konstruktion des Trägers und der eingebetteten Komponenten. Der Prozess umfasst die Vorbereitung der Oberfläche, die präzise Positionierung und die sichere Befestigung, wobei das PTFE vor Beschädigungen geschützt werden muss. Bei vorgefertigten Trägern ohne eingebettete Platten wird die obere Stahlplatte des Pads mit Epoxidmörtel direkt mit dem Träger verbunden. Wenn eingebettete Platten vorhanden sind, wird die Matte durch Verschrauben oder Schweißen mit diesen Platten verbunden. Die korrekte Ausrichtung, das kontrollierte Anziehen der Schrauben und die Kontrolle nach der Installation gewährleisten eine optimale Leistung.

Die wichtigsten Punkte erklärt:

  1. Vorbereitung der Oberfläche

    • Reinigen und ebnen Sie die Kontaktfläche des Trägers, um eine ordnungsgemäße Haftung oder mechanische Verbindung zu gewährleisten. Bei Epoxidverklebungen verbessert das Aufrauen der Oberfläche die Haftung des Mörtels.
    • Prüfen Sie die ptfe-Lagerplatte vor dem Einbau auf Mängel. Jegliche Verunreinigungen (Staub, Öl) müssen entfernt werden, um ein Versagen der Verklebung zu verhindern.
  2. Verlegeverfahren

    • Epoxidharz-Mörtel-Verklebung:
      • Tragen Sie Epoxidmörtel auf die Oberfläche des Trägers oder die obere Stahlplatte der Platte auf.
      • Drücken Sie die Platte in ihre Position und achten Sie dabei auf einen vollständigen Kontakt ohne Lücken. Diese Methode eignet sich für Balken ohne eingebettete Platten.
    • Verschraubung/Schweißung:
      • Bei Trägern mit eingebetteten Stahlplatten wird die Unterlage ausgerichtet und mit Schrauben (mit PTFE-Scheiben, um Schäden durch zu starkes Anziehen zu vermeiden) oder durch Heftschweißen befestigt.
      • Ziehen Sie die Schrauben kreuzweise an, um den Druck gleichmäßig zu verteilen.
  3. Ausrichten und Schutz

    • Verwenden Sie Ausrichtungswerkzeuge (z. B. Unterlegscheiben), um sicherzustellen, dass das Polster eben und zentriert ist. Abweichungen können eine ungleichmäßige Lastverteilung verursachen.
    • Schützen Sie die PTFE-Oberfläche während der Installation vor Schweißspritzern, Farbe oder Schmutz, um die reibungsarmen Eigenschaften zu erhalten.
  4. Kontrollen nach der Installation

    • Vergewissern Sie sich durch einen Drucktest, dass unter der Unterlage keine Lücken vorhanden sind.
    • Stellen Sie bei Schraubverbindungen sicher, dass die Schrauben fest angezogen sind, aber nicht zu fest (Metallbuchsen können das Drehmoment begrenzen).
  5. Konstruktionsspezifische Überlegungen

    • Vorgefertigte Träger mit eingebetteten Platten können Nuten haben (5 mm tief, 5 mm größer als die Unterlage), um die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern.
    • Wenn die Unterlage während des Betriebs rutscht, überprüfen Sie die Festigkeit der Schrauben oder die Integrität der Verklebung.

Diese Schritte sorgen für ein Gleichgewicht zwischen der strukturellen Integrität und den funktionalen Anforderungen des PTFE und gewährleisten eine langfristige Leistung bei Brücken- und Trägeranwendungen.

Zusammenfassende Tabelle:

Schritt Wichtigste Maßnahmen Zweck
Vorbereitung der Oberfläche Reinigen und Nivellieren der Balkenoberfläche; Prüfen der PTFE-Unterlage auf Defekte. Gewährleistet eine ordnungsgemäße Haftung oder mechanische Verbindung.
Einbauverfahren Epoxidverklebung oder Verschraubung/Schweißung, je nach Trägerkonstruktion. Sorgt für eine sichere, auf die Trägerspezifikationen abgestimmte Befestigung.
Ausrichten Verwenden Sie Ausrichtungswerkzeuge (Unterlegscheiben), um das Polster zu zentrieren und zu nivellieren. Verhindert eine ungleichmäßige Lastverteilung.
Nach der Installation Führen Sie Drucktests durch; prüfen Sie den festen Sitz der Schrauben oder die Integrität der Verklebung. Überprüft die strukturelle Integrität und die Funktionalität der Unterlage.

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