PTFE-O-Ringe sind spezielle Dichtungskomponenten aus Polytetrafluorethylen (PTFE), einem synthetischen Fluorpolymer, das für seine einzigartige Kombination aus chemischer Inertheit, thermischer Stabilität und geringen Reibungseigenschaften bekannt ist.Diese weißen Ringe mit rundem Profil eignen sich hervorragend für raue Umgebungen, in denen herkömmliche Elastomere versagen. Sie bieten zuverlässige Leistung bei extremen Temperaturen (-200°C bis +260°C) und aggressiven chemischen Belastungen.Ihre antihaftbeschichtete Oberfläche und ihre elektrischen Isolierfähigkeiten erweitern ihren Nutzen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Luft- und Raumfahrt und der Halbleiterherstellung.PTFE-Varianten sind zwar nicht so elastisch wie O-Ringe aus Gummi, kompensieren dies aber durch außergewöhnliche Haltbarkeit und minimalen Druckverformungsrest, was sie ideal für statische Dichtungsanwendungen macht, die eine langfristige Zuverlässigkeit erfordern.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Materialzusammensetzung und grundlegende Eigenschaften
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Hergestellt aus PTFE (Polytetrafluorethylen), einem Fluorpolymer mit einer einzigartigen Molekularstruktur, die Folgendes gewährleistet
- Extreme chemische Beständigkeit gegen Säuren, Basen, Lösungsmittel und korrosive Medien
- Außergewöhnlich niedriger Reibungskoeffizient (0,05-0,10 gegen Metalle)
- Weiße Farbe und 60-65 Shore D Härte (deutlich härter als Gummi O-Ringe)
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Hergestellt aus PTFE (Polytetrafluorethylen), einem Fluorpolymer mit einer einzigartigen Molekularstruktur, die Folgendes gewährleistet
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Leistungsmerkmale
- Temperaturbeständigkeit:Einsatz im Tieftemperaturbereich von -200°C bis +260°C, mit kurzzeitigen Spitzenwerten bis zu 300°C möglich
- Chemische Beständigkeit:Inert gegenüber praktisch allen Industriechemikalien außer geschmolzenen Alkalimetallen und Fluorgas
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Physikalische Eigenschaften:
- Antihaft-Oberfläche verhindert Materialablagerungen
- Ausgezeichnete elektrische Isolierung (Dielektrizitätskonstante von 2,0)
- Niedriger Druckverformungsrest hält die Dichtkraft über die Zeit aufrecht
- Verglichen mit ptfe-Backup-Ringen O-Ringe bieten eine tatsächliche Abdichtung und nicht nur einen Extrusionsschutz
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Design und mechanisches Verhalten
- Rundes Querschnittsprofil (AS568 Standardgrößen verfügbar)
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Geringere Elastizität als Elastomer-O-Ringe, daher besser geeignet für:
- eher statische als dynamische Anwendungen
- Situationen, in denen minimale Reibung erforderlich ist
- Anwendungen, bei denen die chemische Verträglichkeit entscheidend ist
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Industrielle Anwendungen
- Chemische Verarbeitung:Reaktorflansche, Pumpendichtungen
- Halbleiter:Wafer-Verarbeitungsanlagen
- Lebensmittel/Pharma: Sanitärarmaturen mit hohen Anforderungen an die Reinigungsfähigkeit
- Automobilindustrie:Komponenten für Kraftstoffsysteme
- Luft- und Raumfahrt:Hydraulische Systeme in extremen Umgebungen
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Beschränkungen und Überlegungen
- Erfordert aufgrund der geringeren Elastizität eine höhere Sitzkraft als Elastomere
- Nicht ideal für dynamische Dichtungen mit häufigen Bewegungen
- Erfordert möglicherweise spezielle Montagewerkzeuge, um ein Verdrehen zu verhindern
- Kostet in der Regel mehr als herkömmliche Gummi-O-Ringe
Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie die Kombination aus der Nicht-Reaktivität von PTFE und der thermischen Stabilität diese O-Ringe in die Lage versetzt, Alternativen bei Sterilisationsprozessen zu übertreffen?Dies macht sie zu einem unschätzbaren Wert in medizinischen und lebensmittelverarbeitenden Geräten, bei denen sowohl chemische Sauberkeit als auch Hitzebeständigkeit von größter Bedeutung sind.
Zusammenfassende Tabelle:
| Kenndaten | PTFE O-Ringe |
|---|---|
| Werkstoff | Polytetrafluorethylen (PTFE) |
| Temperaturbereich | -200°C bis +260°C (kurzzeitige Spitzenwerte bis 300°C) |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Basen, Lösungsmittel und korrosive Medien (außer geschmolzenen Alkalimetallen und Fluorgas) |
| Reibungskoeffizient | 0,05-0,10 gegen Metalle |
| Härte | 60-65 Shore D |
| Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Halbleiter, Lebensmittel/Pharma, Automobil, Luft- und Raumfahrt |
| Beschränkungen | Geringere Elastizität, höhere Sitzkraft erforderlich, nicht ideal für dynamische Dichtungen |
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