Dichtungsmaterialien aus PTFE (Polytetrafluorethylen) enthalten häufig verschiedene Füllstoffe, um ihre mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften für bestimmte Anwendungen zu verbessern.Diese Füllstoffe beheben Einschränkungen wie Kriechen, Verschleiß und Maßinstabilität von reinem PTFE.Die Wahl des Füllstoffs hängt von der Betriebsumgebung, den Belastungsbedingungen und den Leistungsanforderungen der Dichtung ab.Zu den gängigen Füllstoffen gehören Glas, Kohlenstoff-Graphit, Mineralien und proprietäre Mischungen, die jeweils einzigartige Vorteile wie verbesserte Druckfestigkeit, geringere Porosität oder erhöhte Verschleißfestigkeit bieten.Das Wissen über diese Füllstoffe hilft bei der Auswahl des richtigen PTFE-Dichtungsmaterials für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Glas-Füllstoffe
- Der am häufigsten verwendete Füllstoff in PTFE-Dichtungen, da er die Festigkeit und Haltbarkeit erhöht.
- Ein höherer Glasgehalt verbessert die Druckfestigkeit und verringert die Kriechneigung.
- Durch das Sintern unter Schutzgas wird die Porosität minimiert, was es ideal für Anwendungen mit hohem Verschleiß macht, wie zum Beispiel hydraulische Kolbenringe.
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Kohlenstoff-Graphit-Füllstoffe
- Verbessern die Verschleißfestigkeit und verringern die Reibung, wodurch sie sich für dynamische Dichtungsanwendungen eignen.
- Wird oft mit anderen Füllstoffen wie MoS2 (Molybdändisulfid) kombiniert, um die Leistung von Radialwellendichtringen zu verbessern.
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Mineralische Füllstoffe
- Dazu gehören Materialien wie Kalziumfluorid (CaF2), Aluminiumoxid (Al2O3) und Wollastonit.
- Sie stabilisieren PTFE in seinen Abmessungen, verringern das Kriechen und verbessern die Wärmeleitfähigkeit.
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Proprietäre & organische Füllstoffe
- Maßgeschneiderte Formulierungen für spezifische Anwendungen, die oft mehrere Füllstoffe für ausgewogene Eigenschaften kombinieren.
- Beispiele hierfür sind Ekonol und Ryton, die die Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität verbessern.
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Multi-Füllstoff-Mischungen
- Kombinationen wie Glas + MoS2 oder Kohlenstoff + Graphit sind bei Radialwellendichtringen üblich.
- Diese Mischungen optimieren Eigenschaften wie geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit und Formstabilität.
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Leistungsverbesserungen
- Füllstoffe beheben die Einschränkungen von PTFE (z. B. Kriechen, Kaltfluss), während seine Antihaft-, UV-beständigen und dielektrischen Eigenschaften erhalten bleiben.
- Die Auswahl hängt von Faktoren wie Ventilgröße, Betriebsdruck und Temperatur ab.
Durch eine sorgfältige Bewertung dieser Füllstoffoptionen können Käufer PTFE-Dichtungen auswählen, die den genauen Betriebsanforderungen entsprechen und Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in schwierigen Umgebungen gewährleisten.
Zusammenfassende Tabelle:
| Füllstofftyp | Wesentliche Vorteile | Allgemeine Anwendungen |
|---|---|---|
| Glas | Erhöht die Festigkeit, reduziert das Kriechen, minimiert die Porosität | Hydraulische Kolbenringe, Umgebungen mit hohem Verschleiß |
| Kohlenstoff-Graphit | Verbessert die Verschleißfestigkeit, reduziert die Reibung | Radialwellendichtringe, dynamische Abdichtung |
| Mineralische Füllstoffe | Stabilisiert die Abmessungen, verbessert die Wärmeleitfähigkeit | Hochtemperatur- oder maßkritische Dichtungen |
| Proprietäre Mischungen | Kundenspezifische Formulierungen für ausgewogene Eigenschaften (z. B. Verschleiß und thermische Stabilität) | Spezialisierte industrielle oder medizinische Dichtungen |
| Multi-Füllstoff-Mischungen | Kombiniert Vorteile (z. B. Glas + MoS2 für geringe Reibung + Verschleißfestigkeit) | Komplexe Dichtungssysteme |
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