PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein äußerst vielseitiges Fluorpolymer, das für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und thermische Stabilität bekannt ist.Es ist in verschiedenen Qualitäten und Varianten erhältlich, die grob in reines (ungefülltes) PTFE und gefüllte PTFE-Verbundwerkstoffe eingeteilt werden.Ungefülltes PTFE ist rein und wird dort verwendet, wo maximale chemische Beständigkeit oder elektrische Isolierung erforderlich ist, während gefülltes PTFE Zusätze wie Kohlenstoff, Graphit, Glas oder Bronze enthält, um bestimmte Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit oder mechanische Festigkeit zu verbessern.PTFE ist in Form von Schläuchen, Platten, Bändern und kundenspezifische PTFE-Teile PTFE wird mittels Suspensions- oder Dispersionspolymerisationsverfahren hergestellt.Die molekulare Struktur und die Verarbeitungsbedingungen beeinflussen die Kristallinität (50-70%) und die Leistung in Anwendungen, die von industriellen Dichtungen bis hin zu medizinischen Geräten reichen.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Reines (ungefülltes) PTFE
- Reines PTFE ohne Zusätze, das die höchste chemische Beständigkeit und elektrische Isolierung bietet.
- Ideal für Anwendungen, die Inertheit erfordern, wie z. B. Laborgeräte oder Halbleiterkomponenten.
- Erhältlich in Form von Schläuchen, Platten und Bändern, die häufig für Dichtungen oder Auskleidungen verwendet werden.
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Gefüllte PTFE-Verbundwerkstoffe
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Mit Füllstoffen angereichertes PTFE, um die Nachteile von PTFE-Neuware (z. B. Kriechfestigkeit, Verschleiß) auszugleichen.Gängige Varianten:
- Kohlenstoffgefülltes PTFE:Verbessert die Druckfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit; wird in Lagern oder Dichtungen verwendet.
- Graphitgefülltes PTFE:Verringert die Reibung weiter und widersteht der Verformung; häufig bei Anwendungen mit hoher Belastung.
- Glasgefülltes PTFE:Erhöht die Steifigkeit und Formstabilität; geeignet für korrosive Umgebungen.
- Bronzegefülltes PTFE:Verbessert die Wärmeableitung und Verschleißfestigkeit; wird in hochbelasteten Industrieteilen verwendet.
- Füllstoffe machen in der Regel 15-40 % des Verbundwerkstoffs aus und sorgen für ein Gleichgewicht zwischen den inhärenten Eigenschaften von PTFE und der zusätzlichen Funktionalität.
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Mit Füllstoffen angereichertes PTFE, um die Nachteile von PTFE-Neuware (z. B. Kriechfestigkeit, Verschleiß) auszugleichen.Gängige Varianten:
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Formen und Verarbeitungsmethoden
- Suspensionspolymerisation:Produziert PTFE-Granulat zum Formen von Stäben, Rohren oder kundenspezifische PTFE-Teile .
- Dispersionspolymerisation:Ergibt feines Pulver für Beschichtungen oder dünne Filme (z. B. für antihaftbeschichtetes Kochgeschirr).
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Gängige Produktformen sind:
- Schläuche :Für den Flüssigkeitstransport in der chemischen Verarbeitung.
- Bögen/Bänder :Verwendung als Auskleidung oder Isolierschicht.
- Bearbeitete Komponenten :Kundenspezifische Formen für Luft- und Raumfahrt oder medizinische Geräte.
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Molekulare und thermische Eigenschaften
- Lineares Polymer mit hohem Molekulargewicht (lange Ketten) und 50-70% Kristallinität, was die mechanische Festigkeit beeinflusst.
- Schmelzt bei ~327°C, bleibt aber bis zu 260°C kontinuierlich stabil, mit außergewöhnlicher UV- und Flammenbeständigkeit.
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Handelsnamen und Anwendungen
- Vermarktet als Teflon (Chemours) oder Fluon (AGC Chemicals), unter anderem.
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Die Anwendungen umfassen:
- Industrie:Dichtungen, Lager und Ventilkomponenten.
- Medizinisch:Katheter und chirurgische Instrumente aufgrund ihrer Biokompatibilität.
- Verbraucher:Antihaftbeschichtungen und wasserdichte Stoffe.
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Auswahlüberlegungen für Käufer
- Reines PTFE:Für reinheitskritische Anwendungen (z. B. Pharmazeutika) wählen.
- Gefülltes PTFE:Entscheiden Sie sich für spezifische Leistungsanforderungen (z. B. kohlenstoffgefüllt für leitfähige Teile).
- Formfaktor:Priorisieren Sie die Bearbeitbarkeit für kundenspezifische PTFE-Teile oder vorgeformte Platten für eine einfache Verwendung.
Durch die Kenntnis dieser Sorten und Varianten können Einkäufer die Auswahl von PTFE genau auf die betrieblichen Anforderungen abstimmen und die einzigartigen Eigenschaften für eine optimale Leistung nutzen.
Zusammenfassende Tabelle:
PTFE-Typ | Wichtige Eigenschaften | Gängige Anwendungen |
---|---|---|
Reines PTFE | Hohe chemische Beständigkeit, elektrische Isolierung | Laborgeräte, Halbleiterkomponenten |
Kohlenstoffgefüllt | Verbesserte Druckfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit | Lager, Dichtungen |
Graphitgefüllt | Reduzierte Reibung, widerstandsfähig gegen Verformung | Anwendungen mit hoher Belastung |
Glasgefüllt | Erhöhte Steifigkeit, Formstabilität | Korrosive Umgebungen |
Mit Bronze gefüllt | Bessere Wärmeableitung, Verschleißfestigkeit | Hochbeanspruchte industrielle Teile |
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