Teflon (PTFE)-Unterlegscheiben sind vielseitige Komponenten, die für ihre außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und thermische Stabilität bekannt sind.Hergestellt aus dünner Teflonfolie Diese Unterlegscheiben werden aufgrund ihrer funktionellen Gestaltung in drei Haupttypen eingeteilt: glatte Unterlegscheiben für eine gleichmäßige Lastverteilung und elektrische Isolierung, Federscheiben für Flexibilität und Vibrationsdämpfung und Sicherungsscheiben zur Sicherung von Befestigungselementen gegen Lösen.Jeder Typ nutzt die einzigartigen Eigenschaften von PTFE, um spezifische industrielle Anforderungen zu erfüllen, von korrosiven Umgebungen bis hin zu Hochtemperaturanwendungen.Im Folgenden werden die Eigenschaften und Anwendungen der einzelnen Typen beschrieben, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Unterlegscheibe für Ihre Anforderungen zu helfen.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
1. Glatte Teflon-Unterlegscheiben
- Funktion:Verteilen die Last gleichmäßig unter den Schraubenköpfen oder Muttern und verhindern so Oberflächenschäden.
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Wesentliche Merkmale:
- Elektrische Isolierung aufgrund der nichtleitenden Eigenschaften von PTFE.
- Chemische Inertheit, ideal für korrosive Umgebungen (z. B. chemische Verarbeitungsanlagen).
- Die glatte Oberfläche verringert die Reibung und minimiert den Verschleiß der zugehörigen Teile.
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Anwendungen:
- Abdichten von Flanschen in Rohrleitungen.
- Isolieren von elektrischen Bauteilen.
2. Feder-Teflon-Unterlegscheiben
- Funktion:Bieten axiale Flexibilität und absorbieren Vibrationen.
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Wesentliche Merkmale:
- Die komprimierbare Konstruktion hält die Spannung in dynamischen Systemen aufrecht.
- Behält die thermische Stabilität von PTFE bei (-200°C bis +260°C).
- Beständig gegen Kriechen, gewährleistet langfristige Leistung.
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Anwendungen:
- Pumpen und Kompressoren, bei denen die Schwingungsdämpfung von entscheidender Bedeutung ist.
- Baugruppen in der Luft- und Raumfahrt, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.
3. Teflon-Sicherungsscheiben
- Funktion:Verhindert das Lösen von Befestigungselementen durch Rotation oder Vibration.
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Wesentliche Merkmale:
- Gezackte oder gerippte Oberflächen \"beißen" sich in befestigte Teile.
- Kombiniert die geringe Reibung von PTFE mit sicherem Halt.
- Leicht und dennoch haltbar für wiederholten Gebrauch.
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Anwendungen:
- Automobilindustrie und Maschinen mit hoher Vibrationsbelastung.
- Medizinische Geräte, die sterile, nicht reaktive Materialien erfordern.
Warum Teflon-Unterlegscheiben?
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Vorteile des Materials:
- Antihafteigenschaften vereinfachen die Wartung.
- FDA-konforme Optionen für die Lebensmittel-/Pharmaindustrie.
- Anpassungen:Kann aus dünnem Teflonblech lasergeschnitten dünnen Teflonplatten in präzisen Dicken (0,1mm-6mm).
Bei der Auswahl des richtigen Typs kommt es darauf an, mechanische Anforderungen (Belastung, Vibration) mit Umweltfaktoren (Temperatur, Chemikalien) in Einklang zu bringen.Ganz gleich, ob Sie empfindliche Elektronik isolieren oder Teile in einer korrosiven Umgebung sichern müssen, PTFE-Unterlegscheiben bieten Zuverlässigkeit, wo herkömmliche Metalle oder Gummis versagen.
Zusammenfassende Tabelle:
Typ der Waschmaschine | Wesentliche Merkmale | Anwendungen |
---|---|---|
Glatte Teflon-Scheiben | Gleichmäßige Lastverteilung, elektrische Isolierung, chemische Inertheit, geringe Reibung | Dichtungsflansche, Isolierung elektrischer Komponenten |
Feder-Teflon-Scheiben | Axiale Flexibilität, Schwingungsdämpfung, thermische Stabilität (-200°C bis +260°C) | Pumpen, Kompressoren, Baugruppen für die Luft- und Raumfahrt |
Teflon-Sicherungsscheiben | Gezackte/gerippte Oberflächen für Griffigkeit, leicht, langlebig | Automobil, Maschinen, medizinische Geräte |
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