Extrudierte PTFE-Stäbe sind für ihre außergewöhnlich niedrigen Reibungseigenschaften bekannt, was sie zu einem bevorzugten Material für Anwendungen macht, bei denen es auf minimale Reibung ankommt.Ihr Reibungskoeffizient ist vergleichbar mit dem von Eis auf Eis, und sie weisen eine nicht klebende Oberfläche, eine hohe Oberflächenbeständigkeit und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf.Diese Eigenschaften in Verbindung mit ihrer ungiftigen und nicht brennbaren Beschaffenheit machen sie ideal für Gleitlager, Dichtungen, Dichtungen und andere Präzisionsanwendungen.Darüber hinaus können PTFE-Stäbe in komplexe Formen gebracht werden, was ihre Vielseitigkeit in industriellen und mechanischen Anwendungen weiter erhöht.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Niedriger Reibungskoeffizient
- Extrudierte PTFE-Stäbe haben einen außergewöhnlich niedrigen Reibungskoeffizienten, fast so niedrig wie Eis auf Eis.
- Diese Eigenschaft macht sie ideal für Anwendungen, die eine minimale Reibung erfordern, wie z. B. Gleitlager, Dichtungen und Dichtungen.
- Der Reibungskoeffizient kann je nach Druck, Gleitgeschwindigkeit und Temperatur variieren, wobei eine geringere Reibung typischerweise bei hohem Druck und niedrigen Geschwindigkeiten beobachtet wird.
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Nicht klebende Oberfläche und hohe Widerstandsfähigkeit
- PTFE-Stäbe haben eine nicht klebende Oberfläche, an der feste Materialien nicht haften können, was ihre Leistung bei reibungsmindernden Anwendungen erhöht.
- Sie weisen einen hohen Oberflächenwiderstand (>2×10¹³ Ω) und eine ausgezeichnete Lichtbogenbeständigkeit (>165 Sekunden) auf und eignen sich daher für elektrische und mechanische Anwendungen.
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Formbeständigkeit und Bearbeitbarkeit
- PTFE-Stäbe sind formstabil und gewährleisten präzise Bearbeitungsergebnisse, wenn sie in komplexe Formen gedreht oder gefräst werden.
- Sowohl Standard- als auch glasgefüllte PTFE-Stäbe können mit konventionellen Methoden bearbeitet werden, was eine individuelle Anpassung an spezifische Anwendungen ermöglicht.
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Vorteile für Umwelt und Sicherheit
- PTFE ist in der Luft nicht brennbar, physiologisch inert und geruchlos, was es für den menschlichen Kontakt sicher und umweltfreundlich macht.
- Seine Wasserabsorptionsrate liegt unter 0,1 %, was zu seiner Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zersetzung unter feuchten Bedingungen beiträgt.
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Überlegungen zum Herstellungsprozess
- Extrudierte PTFE-Stäbe werden durch Ram-Extrusion hergestellt, bei der PTFE-Pulver in einem beheizten Düsenrohr verdichtet und gesintert wird.
- Dieses Verfahren ermöglicht zwar die kontinuierliche Herstellung von Stäben und Rohren, doch können die daraus entstehenden Teile im Vergleich zu formgepressten Äquivalenten eine etwas geringere Leistung aufweisen.
Diese Eigenschaften machen extrudierte PTFE-Stäbe zu einer vielseitigen und zuverlässigen Wahl für Branchen, die reibungsarme Hochleistungsmaterialien benötigen.Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie diese Eigenschaften Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen optimieren könnten?
Zusammenfassende Tabelle:
| Eigenschaft | Beschreibung |
|---|---|
| Reibungskoeffizient | So niedrig wie Eis auf Eis; ideal für Lager, Dichtungen und Dichtungsringe. |
| Nicht klebende Oberfläche | Verhindert das Festkleben des Materials und verbessert die Leistung bei reibungsintensiven Anwendungen. |
| Dimensionsstabilität | Behält die Präzision bei der Bearbeitung bei und ermöglicht komplexe kundenspezifische Formen. |
| Sicherheit und Umwelt | Ungiftig, nicht brennbar und physiologisch inert für sichere Anwendungen. |
| Herstellungsverfahren | Die Ram-Extrusion ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, kann aber die Leistung leicht verringern. |
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