PTFE-Lagerplatten sind aufgrund ihrer geringen Reibung, hohen Belastbarkeit und Langlebigkeit unverzichtbare Komponenten im Hochbau, insbesondere bei Brücken und Großbauten.Zu den Haupttypen gehören reines PTFE, glasgefüllte und kohlenstoffgefüllte Varianten, die jeweils auf die spezifischen Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.Zusätzlich gibt es spezielle Formen wie Topf-Ptfe-Lager Pads und Gleitlager werden häufig in Schwerlastanwendungen eingesetzt.Sie eignen sich hervorragend zur Aufnahme von vertikalen Lasten, Rotations- und Scherkräften und bieten gleichzeitig eine hervorragende Stoßdämpfung.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Reine PTFE-Lagerpads
- Hergestellt aus ungefülltem (virgin) PTFE, das höchste chemische Beständigkeit und Flexibilität bietet.
- Ideal für Anwendungen, die minimale Reibung und moderate Belastbarkeit erfordern.
- Sie sind weich und verformbar, können sich aber bei hoher Belastung schneller abnutzen als verstärkte Versionen.
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Glasgefüllte PTFE-Lagerpads
- Mit Glasfasern verstärkt, um die mechanische Festigkeit zu erhöhen und den Verschleiß zu verringern.
- Geeignet für hohe Belastungen, z. B. bei Brückenerweiterungen und seismischen Anwendungen.
- Hält die Reibung niedrig und verbessert gleichzeitig die Kriechfestigkeit.
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Kohlenstoffgefüllte PTFE-Lagerbeläge
- Enthält Kohlenstoffzusätze für erhöhte Härte und Wärmeleitfähigkeit.
- Gute Leistung in Hochtemperaturumgebungen und unter schweren dynamischen Belastungen.
- Bietet eine bessere Verschleißfestigkeit als reines PTFE, kann aber eine etwas höhere Reibung aufweisen.
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Topf PTFE-Lager Pads
- Ein spezieller Typ, der einen Stahltopf mit einer PTFE-Scheibe für begrenzte Bewegung kombiniert.
- Bewältigt extreme vertikale Lasten und Rotationsbewegungen in Brückenlagern.
- Bietet überlegene Stabilität und Langlebigkeit in Konstruktionen mit großen Spannweiten.
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PTFE-Gleitlager
- Entwickelt für lineare oder rotierende Bewegungen mit minimalem Widerstand.
- Wird häufig in seismischen Isolationssystemen und schweren Maschinen verwendet.
- Kann mit Edelstahlplatten gepaart werden, um eine sanftere Bewegung zu ermöglichen.
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Materialqualitäten und Formen
- Reines PTFE:Weich, ungefüllt, am besten für Anwendungen mit geringer Beanspruchung.
- Lager-Güteklassen:Optimiert für niedrige Reibung und Hochtemperaturleistung.
- Wiederaufbereitetes PTFE:Umweltfreundliche Option aus recyceltem Material, allerdings mit leicht reduzierten Eigenschaften.
Jeder Typ eignet sich für besondere technische Herausforderungen, von seismischer Aktivität bis hin zu thermischer Ausdehnung.Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines PTFE-Lagerpolsters die Tragfähigkeit, die Bewegungsanforderungen und die Umgebungsbedingungen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Zusammenfassende Tabelle:
Typ des PTFE-Lagerkissens | Wesentliche Merkmale | Beste Anwendungen |
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Reines PTFE | Hohe chemische Beständigkeit, geringe Reibung, moderate Belastbarkeit | Anwendungen mit geringer Belastung und minimaler Reibung |
Glasgefülltes PTFE | Erhöhte mechanische Festigkeit, geringerer Verschleiß, Kriechfestigkeit | Hochbelastungsszenarien wie Brückenerweiterungen und seismische Anwendungen |
Kohlenstoffgefülltes PTFE | Erhöhte Härte, Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit | Hochtemperaturumgebungen und hohe dynamische Belastungen |
Topf PTFE-Lager | Stahltopf mit PTFE-Scheibe, nimmt extreme Vertikallasten und Rotationen auf | Großspurige Konstruktionen und Brückenlager |
PTFE-Gleitlager | Minimaler Widerstand für lineare/rotatorische Bewegungen | Seismische Isolationssysteme und schwere Maschinen |
Ungefülltes PTFE | Weich, ungefüllt, am besten für Anwendungen mit geringer Beanspruchung | Allgemeine Anwendungen mit geringer Beanspruchung |
Lagerklassen | Optimiert für niedrige Reibung und Hochtemperaturleistung | Technische Hochleistungsanwendungen |
Wiederaufbereitetes PTFE | Umweltfreundlich, leicht reduzierte Eigenschaften | Nachhaltige Projekte mit moderaten Anforderungen |
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