Bei der Dispersionsmethode zur Herstellung von PTFE wird eine milchige Paste erzeugt, die zu einem feinen Pulver weiterverarbeitet werden kann.Diese Formen von PTFE werden vor allem in Beschichtungsanwendungen eingesetzt.Zu den aus PTFE hergestellten Produkten, ob durch Dispersion oder andere Verfahren hergestellt, gehört eine breite Palette von Bauteilen wie Kolbenmanschetten, Ringe, Lager, Dichtungen, Dichtungen und Spezialartikel wie Faltenbälge und Kugeln.Dank seiner Vielseitigkeit kann PTFE aufgrund seiner außergewöhnlichen chemischen Beständigkeit, geringen Reibung und thermischen Stabilität in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden, darunter in der chemischen Verarbeitung, der elektrischen Isolierung und in mechanischen Anwendungen.Kundenspezifische Formulierungen, wie z. B. gefüllte PTFE-Compounds, erweitern die Anwendungsmöglichkeiten noch weiter.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Dispersionsmethode Prozess:
- Bei der Dispersionsmethode wird eine milchige PTFE-Paste gewonnen, die zu einem feinen Pulver verarbeitet werden kann.
- Sowohl die Paste als auch das Pulver werden in Beschichtungsanwendungen eingesetzt, um antihaftbeschichtete, korrosionsbeständige und reibungsarme Oberflächen zu erhalten.
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Aus PTFE hergestellte Produkte:
- Mechanische Komponenten:Dazu gehören Kolbenmanschetten, Ringe, Lager, Dichtungen, Kugeldichtungen und Distanzringe.Diese sind aufgrund der Haltbarkeit und der geringen Reibung von PTFE in mechanischen Hochleistungssystemen von entscheidender Bedeutung.
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Spezialisierte Artikel:
- Kundenspezifische PTFE-Teile wie Faltenbälge (flexible Schläuche) sind für korrosive Umgebungen oder Anwendungen, die extreme Flexibilität erfordern, konzipiert.
- PTFE-Kugeln sind in verschiedenen Formulierungen erhältlich, darunter unbehandeltes PTFE, modifiziertes PTFE und gefüllte Verbindungen (z. B. Edelstahl, Glas oder bronzegefülltes PTFE), die auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.
- Elektrische Isolierung:PTFE wird zur Herstellung von Lagern, Buchsen, Zahnrädern, Gleitplatten und Dichtungen verwendet und profitiert von seinen hervorragenden dielektrischen Eigenschaften.
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Anpassungen und Anwendungen:
- PTFE kann mit Materialien wie Edelstahl, Glas oder Kohlenstoff gemischt werden, um bestimmte Eigenschaften (z. B. Festigkeit, Verschleißfestigkeit) zu verbessern.
- Aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit eignet es sich für Branchen, die von der chemischen Verarbeitung bis zur Luft- und Raumfahrt reichen und in denen Leistungen unter extremen Bedingungen erforderlich sind.
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Eigenschaften des Materials:
- Die chemische Inertheit, die thermische Stabilität und die Antihafteigenschaften von PTFE machen es ideal für Beschichtungen und Komponenten in rauen Umgebungen.
- Reines PTFE wird für reine Anwendungen verwendet, während gefüllte Compounds spezielle mechanische oder thermische Anforderungen erfüllen.
Durch das Verständnis dieser Schlüsselpunkte können Einkäufer PTFE-Produkte für ihre spezifischen Bedürfnisse besser bewerten, egal ob es sich um Standardkomponenten oder kundenspezifische Lösungen handelt.Haben Sie schon darüber nachgedacht, wie gefüllte PTFE-Compounds die Leistung Ihrer Anwendung verbessern könnten?
Zusammenfassende Tabelle:
| Aspekt | Einzelheiten |
|---|---|
| Dispersionsverfahren | Erzeugt milchige PTFE-Paste, die zu feinem Pulver für Beschichtungsanwendungen verarbeitet wird. |
| Wichtige Produkte | Kolbentassen, Ringe, Lager, Dichtungen, Faltenbälge und Kugeln. |
| Kundenspezifische Formulierungen | Gefülltes PTFE (z. B. Edelstahl, Glas, Bronze) für verbesserte Eigenschaften. |
| Anwendungen | Chemische Verarbeitung, elektrische Isolierung, Luft- und Raumfahrt und mechanische Systeme. |
| Vorteile des Materials | Chemische Beständigkeit, geringe Reibung, thermische Stabilität und Antihafteigenschaften. |
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