PTFE/PFA-ausgekleidete Kugelhähne sind für korrosive und hochreine Anwendungen konzipiert, wobei die Auskleidungsmaterialien aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit, Temperaturtoleranz und mechanischen Eigenschaften ausgewählt werden.Die wichtigsten Optionen sind PTFE (Polytetrafluorethylen) und PFA (Perfluoralkoxy), die jeweils einzigartige Vorteile bieten.PTFE ist bekannt für seine außergewöhnliche chemische Inertheit und seinen großen Temperaturbereich (-200°C bis +260°C), während PFA eine bessere Flexibilität und Spannungsrissbeständigkeit bietet.Beide Materialien können mit Füllstoffen wie Glas oder Kohlenstoff modifiziert werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.Die Wahl hängt von Faktoren wie Flüssigkeitsverträglichkeit, Druck und Betriebsanforderungen ab.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Primäre Auskleidungsmaterialien
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PTFE (Polytetrafluorethylen)
- Hervorragende chemische Beständigkeit gegen fast alle aggressiven Medien (Säuren, Basen, Lösungsmittel).
- Breiter Temperaturbereich (-200°C bis +260°C) und geringe Reibung.
- Kann mit Füllstoffen (z. B. Glasfasern oder Kohlenstoff) verstärkt werden, um die mechanische Festigkeit oder Verschleißfestigkeit zu verbessern.
- Anwendungsbeispiel:Hochkorrosive Flüssigkeiten in der chemischen Verarbeitung.
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PFA (Perfluoralkoxy)
- Ähnliche chemische Beständigkeit wie PTFE, jedoch mit besserer Flexibilität und Spannungsrissbeständigkeit.
- Etwas niedrigere Höchsttemperatur (bis zu 250°C).
- Ideal für Anwendungen, die wiederholte Biegevorgänge oder Temperaturwechsel erfordern.
- Anwendungsbeispiel:Halbleiterindustrie für das Handling von ultrareinen Flüssigkeiten.
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PTFE (Polytetrafluorethylen)
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Optionen zur Anpassung
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Füllstoffe
- Glasgefülltes PTFE: Erhöht die Steifigkeit und Druckfestigkeit.
- Mit Kohlenstoff gefülltes PTFE: Verbessert die Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.
- Kundenspezifische Füllstoffe können auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden (z. B. FDA-konforme Zusatzstoffe für Lebensmittel/Pharma).
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Dicke und Härte
- Dickere Auskleidungen für abrasive Flüssigkeiten; härtere Formulierungen für Hochdrucksysteme.
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Füllstoffe
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Komplementäre Materialien im Ventilbau
- Gehäuse-Werkstoffe:Edelstahl, Sphäroguss oder Stahlguss, oft mit Gummi- oder Kunststoffbeschichtung für zusätzlichen Schutz.
- Dichtungen:Typischerweise PTFE oder Fluorkautschuk für die Kompatibilität mit der Auskleidung.
- Kugel:Rostfreier Stahl oder Titanlegierung, manchmal mit PTFE beschichtet, um die Laufruhe zu verbessern.
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Betriebliche Erwägungen
- Manuelle, pneumatische oder elektrische Betätigung kann kombiniert werden mit PTFE-Kugelhähnen je nach Regelungsbedarf.
- Die Haltbarkeit der Auskleidung muss mit der Betätigungshäufigkeit übereinstimmen (z. B. PFA für häufige Zyklen).
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Kriterien für die Auswahl
- Chemische Verträglichkeit:Passen Sie die Auskleidung an den pH-Wert, die Konzentration und die Temperatur der Flüssigkeit an.
- Mechanische Belastung:PFA für dynamische Anwendungen; gefülltes PTFE für statische, hochbelastete Bedingungen.
- Regulatorische Anforderungen:USP Class VI oder FDA-Konformität für sensible Branchen.
Durch die Bewertung dieser Faktoren können Einkäufer die Leistung der Ventile für Langlebigkeit und Sicherheit in anspruchsvollen Umgebungen optimieren.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | PTFE | PFA |
|---|---|---|
| Chemische Beständigkeit | Außergewöhnlich (beständig gegen fast alle Säuren, Basen und Lösungsmittel) | Ähnlich wie PTFE, mit überlegener Spannungsrissbeständigkeit |
| Temperaturbereich | -200°C bis +260°C | Bis zu 250°C |
| Flexibilität | Steif (sofern nicht mit Füllstoffen modifiziert) | Flexibler, ideal für thermische Zyklen/häufige Betätigung |
| Gängige Füllstoffe | Glas (Festigkeit), Kohlenstoff (Leitfähigkeit/Verschleiß), kundenspezifisch (FDA-konform) | Weniger häufig gefüllt, aber für spezielle Anforderungen möglich |
| Am besten geeignet für | Statische, hochbelastete oder abrasive Flüssigkeitsanwendungen | Dynamische Systeme (z. B. Handhabung hochreiner Flüssigkeiten in der Halbleiterindustrie) |
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