Federunterstützt PTFE-Dichtungen bieten aufgrund ihrer Kombination aus Materialeigenschaften und mechanischer Konstruktion einzigartige Vorteile für Anwendungen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie.Diese Dichtungen zeichnen sich in hygienischen Umgebungen dadurch aus, dass sie Verunreinigungen verhindern, Sterilisationsprozessen standhalten und auch unter hohem Druck leistungsfähig bleiben.Ihre geringe Reibung reduziert den Verschleiß und den Energieverbrauch, während die FDA-zugelassenen Qualitäten die Einhaltung der strengen Industrievorschriften gewährleisten.Der Federmechanismus gleicht den natürlichen Kaltfluss von PTFE aus und sorgt so für eine gleichbleibende Dichtkraft über die Zeit.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Einhaltung von Hygienevorschriften und Vermeidung von Kontaminationen
- Die inerte Beschaffenheit von PTFE verhindert chemische Wechselwirkungen mit Lebensmitteln oder pharmazeutischen Produkten und eliminiert somit Kontaminationsrisiken.
- Glatte, nicht poröse Oberflächen widerstehen dem Bakterienwachstum und ermöglichen eine einfache Reinigung gemäß Hygienestandards wie EHEDG und 3-A.
- Kompatibel mit aggressiven Sterilisationsmethoden (Dampf, Autoklavieren, chemische Desinfektionsmittel) ohne Beeinträchtigung.
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Druckbeständigkeit durch Federkonstruktion
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Die eingebettete Feder (Finger-/Schrauben-/Doppelschrauben-Typen) hält die Radialkraft konstant:
- Kompensiert den Kaltfluss von PTFE (Materialkriechen unter Druck)
- Gewährleistet selbst bei Druckunterschieden von über 250 psi eine leckagefreie Abdichtung
- Ideal für Reaktoren, Pumpen und Hochdruckhomogenisatoren, bei denen ein Dichtungsversagen die Produktchargen gefährden könnte.
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Die eingebettete Feder (Finger-/Schrauben-/Doppelschrauben-Typen) hält die Radialkraft konstant:
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Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
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Arbeitet im Bereich von -328°F bis +500°F (-200°C bis +260°C), geeignet für:
- Tiefkühllagerung
- Sterilisationszyklen mit Heißwasser/Dampf
- Beständig gegen praktisch alle Reinigungsmittel (Peressigsäure, Chlorlösungen) und Prozesschemikalien.
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Arbeitet im Bereich von -328°F bis +500°F (-200°C bis +260°C), geeignet für:
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Reibungsreduzierung für Betriebseffizienz
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Der Reibungskoeffizient von PTFE beträgt 0,04-0,2:
- Reduziert den Energieverbrauch in rotierenden Geräten (Mischer, Förderer)
- Minimiert den Hitzestau, der empfindliche biologische Produkte beeinträchtigen könnte
- Optimierte Federn senken den Anpressdruck weiter und verlängern die Lebensdauer der Dichtung.
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Der Reibungskoeffizient von PTFE beträgt 0,04-0,2:
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Material-Zertifizierungen
- FDA 21 CFR 177.1550 Konformität für Lebensmittelkontakt
- USP Klasse VI und ISO 10993 Biokompatibilität für Pharmazeutika
- NSF/3-A-Zertifizierungen für spezielle Anwendungen verfügbar
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Anwendungsspezifische Konfigurationen
- Dynamische Dichtungen: Fingerfederkonstruktionen für rotierende Wellen (300+ ft/min)
- Statische Dichtungen: Doppelte Schraubenfedern für Flanschverbindungen
- Kryogenisch: Spezielle Federn kompensieren die PTFE-Kontraktion
Diese Merkmale erfüllen die doppelten Anforderungen der Pharma- und Lebensmittelindustrie an kompromisslose Sicherheit und Betriebszuverlässigkeit und machen sie in kritischen Prozessen herkömmlichen Elastomerdichtungen überlegen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Nutzen |
|---|---|
| Hygienische Konformität | Inertes, nicht-poröses PTFE verhindert Kontamination; widersteht Sterilisation. |
| Druckbeständigkeit | Der Federmechanismus gleicht den Kaltfluss aus und sorgt für eine lecksichere Abdichtung. |
| Temperaturbeständigkeit | Arbeitet von -328°F bis +500°F, ideal für kryogene und Dampfsterilisation. |
| Geringe Reibung | Reduziert den Energieverbrauch und den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Dichtungen. |
| Zertifizierungen | FDA-, USP Class VI- und NSF/3-A-konform für sicherheitskritische Anwendungen. |
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