PTFE-Unterlegscheiben werden aus Polytetrafluorethylen (PTFE) hergestellt, einem synthetischen Hochleistungspolymer, das für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und geringen Reibungseigenschaften bekannt ist.PTFE wird häufig unter dem Markennamen Teflon vertrieben und in Industrie- und Laborumgebungen eingesetzt, in denen die Haltbarkeit unter extremen Bedingungen entscheidend ist.Diese Unterlegscheiben gibt es in einer Vielzahl von Größen und Stärken für die unterschiedlichsten Anwendungen, von der Abdichtung bis zur Isolierung.Ihre einzigartigen Materialeigenschaften machen sie in Umgebungen, die korrosiven Substanzen oder starken Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, unverzichtbar.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Materialzusammensetzung:
- PTFE-Unterlegscheiben werden hergestellt aus Polytetrafluorethylen (PTFE) ein Fluorpolymer.
- Üblicherweise wird es unter dem Markennamen Teflon PTFE wird durch die Polymerisation von Tetrafluorethylen synthetisiert.
- Die Molekularstruktur (Kohlenstoff-Fluor-Bindungen) verleiht ihm Inertheit gegen die meisten Chemikalien und Lösungsmittel.
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Wichtigste Eigenschaften:
- Chemische Beständigkeit:Unempfindlich gegenüber Säuren, Basen und organischen Lösungsmitteln, daher ideal für korrosive Umgebungen.
- Temperatur-Toleranz:Stabil über einen breiten Bereich (-200°C bis +260°C), geeignet für kryogene und Hochtemperaturanwendungen.
- Geringe Reibung:Einer der niedrigsten Reibungskoeffizienten unter den Feststoffen, der den Verschleiß bei dynamischen Anwendungen verringert.
- Antihaft-Oberfläche:Widersteht dem Anhaften, vereinfacht die Reinigung und verhindert Materialablagerungen.
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Anwendungen:
- Verwendet in Klempnerarbeiten , chemische Verarbeitung und Luft- und Raumfahrt zur Abdichtung und Isolierung.
- Ideal für elektrische Isolierung aufgrund der dielektrischen Eigenschaften.
- Häufig in Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika wegen seiner FDA-Konformität und Nicht-Reaktivität.
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Größen und Varianten:
- Erhältlich in Durchmessern von 0,093 Zoll bis 16 Zoll und Dicken von 0,0002 bis 0,125 Zoll .
- Metrische Optionen umfassen 0,5 mm bis 12 mm Dicken für feinmechanische Anforderungen.
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Vergleich mit Alternativen:
- Im Gegensatz zu Gummidichtungen (z. B. Silikon oder Naturkautschuk) sind PTFE-Dichtungen hervorragend geeignet für rauen chemischen und extremen Temperatur aber nicht elastisch genug.
- Für Aufgaben, die Flexibilität erfordern, kann ein hybrider Ansatz (z. B. eine Kombination aus PTFE und Elastomeren) verwendet werden.
Für die spezielle Reinigung von PTFE-Bauteilen empfiehlt sich eine PTFE-Bürste entwickelt, um die Integrität des Materials ohne Kratzer zu erhalten.
Diese Eigenschaften unterstreichen, warum PTFE-Unterlegscheiben ein Eckpfeiler in Branchen sind, in denen Zuverlässigkeit unter Belastung nicht verhandelbar ist.Ihre geräuschlose Rolle bei der Verhinderung von Leckagen oder der Isolierung empfindlicher Geräte zeigt, wie fortschrittliche Materialien die Effizienz in der modernen Technik vorantreiben.
Zusammenfassende Tabelle:
| Eigenschaften | PTFE-Unterlegscheiben |
|---|---|
| Werkstoff | Polytetrafluorethylen (PTFE/Teflon) |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Basen und organische Lösungsmittel |
| Temperaturbereich | -200°C bis +260°C (-328°F bis +500°F) |
| Reibung | Äußerst niedriger Koeffizient, der den Verschleiß reduziert |
| Anwendungen | Abdichtung, Isolierung, Elektrotechnik, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutika |
| Größen | Durchmesser:0.093\"-16\"/ Dicke: 0,0002\"-0,125\" (0,5mm-12mm metrische Optionen) |
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