Wissen Welche Materialien werden für die Herstellung von Teflonlagern verwendet?Entdecken Sie die Schlüsselkomponenten für Langlebigkeit
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 2 Tagen

Welche Materialien werden für die Herstellung von Teflonlagern verwendet?Entdecken Sie die Schlüsselkomponenten für Langlebigkeit

Teflon-Lagerbeläge werden aus einer Kombination von Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung bei Anwendungen zur Lastaufnahme und Reibungsreduzierung zu erzielen.Der Hauptbestandteil ist PTFE (Teflon), das oft mit Gummibasen, Metallverstärkungen oder Füllstoffen kombiniert wird, um bestimmte Eigenschaften wie Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit oder Verschleißfestigkeit zu verbessern.Diese Beläge werden für die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen entwickelt, von der allgemeinen Verwendung bis hin zu Hochleistungsumgebungen, die eine lange Lebensdauer und geringe Reibung erfordern.

Die wichtigsten Punkte erklärt:

  1. Kernmaterialien in Teflon-Lagerschalen

    • PTFE (Teflon) Platte:Die primäre Gleitfläche, bekannt für ihre geringe Reibung und chemische Beständigkeit.Sie ist oft genoppt, um die Schmierfähigkeit und Lastverteilung zu verbessern.
    • Gummi Basis:In der Regel Naturkautschuk oder Chloroprenkautschuk, vulkanisiert mit Stahlplatten für Elastizität und Stoßdämpfung.Diese Schicht verbindet sich mit der PTFE-Platte und bildet so den kompletten Belag.
    • Verstärkte Stahlplatten:Eingebettet in das Gummi, um die Belastbarkeit und strukturelle Integrität zu verbessern.
  2. Füllstoffe für verbesserte Leistung

    • Glasgefülltes PTFE:Erhöht die Festigkeit und Dimensionsstabilität, ideal für Anwendungen mit hoher Belastung.
    • Graphitgefülltes PTFE:Verbessert die Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit, geeignet für Hochtemperaturumgebungen.
    • Gesintertes Bronzepulver:Wird in einigen Konstruktionen verwendet, um die Wärmeleitfähigkeit zu erhöhen und die Schmierung einzubetten.
  3. Zusätzliche Komponenten

    • Stahlunterlage:Bietet mechanische Unterstützung und Lastverteilung, oft mit Kupfer/Zinn beschichtet für Korrosionsbeständigkeit.
    • Polymer-Faser-Gemisch:Bildet einen selbstschmierenden Film, der den Wartungsbedarf reduziert.
  4. Fertigungsverfahren

    • Bearbeitungen:PTFE-Komponenten werden mit Präzision aus extrudierten Stäben geschnitten für kundenspezifische Teflonteile .
    • Gießen:Durch Formpressen oder Spritzgießen werden komplexe Formen mit Füllstoffen hergestellt.
    • Beschichtung:PTFE wird mittels Sprüh- oder Tauchbeschichtung für Lager mit Metallrücken aufgetragen.
  5. Anwendungen und Auswahlkriterien

    • Wählen Sie reines PTFE für den allgemeinen Gebrauch, gefülltes PTFE für besondere Anforderungen (z. B. hohe Hitze oder Verschleiß) und PTFE-ausgekleidete Lager für hochbelastete Anwendungen.
    • Bei der Auswahl der Materialien sind Faktoren wie Tragfähigkeit, Temperaturbereich und Umweltbelastung zu berücksichtigen.

Diese Materialien und Konstruktionen stellen sicher, dass Teflon-Lagerbeläge die strengen industriellen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig Reibung und Verschleiß minimieren.

Zusammenfassende Tabelle:

Bauteil Werkstoff Zweck
Gleitende Oberfläche PTFE (Teflon) Platte Geringe Reibung, chemische Beständigkeit, genoppt für bessere Schmierfähigkeit.
Grundschicht Gummi (Natur/Chloropren) Stoßdämpfung, Elastizität, mit Stahlplatten verbunden.
Verstärkung Stahlplatten Verbessert die Tragfähigkeit und strukturelle Integrität.
Füllstoffe Glas/Graphit/Bronze Verbessert die Festigkeit, die Wärmeleitfähigkeit oder die Verschleißfestigkeit.
Unterlage Stahl (verkupfert/verzinnt) Mechanischer Halt, Korrosionsbeständigkeit.
Schmierung Polymer-Faser-Gemisch Bildet einen selbstschmierenden Film und reduziert den Wartungsaufwand.

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