Für die Herstellung von PTFE-Verschleißstreifen und -bändern werden verschiedene PTFE-Qualitäten verwendet, darunter unbehandeltes, chemisch modifiziertes und gefüllte Varianten wie kohlenstoff- oder bronzegefülltes PTFE. Diese Materialien werden aus synthetisch hergestelltem TFE (Tetrafluorethylen) gewonnen, das aus Rohstoffen wie Flussspat, Chloroform und Flusssäure hergestellt wird. Bei der Herstellung werden strenge Qualitätsstandards wie ISO 9001:2015 eingehalten, um eine hohe Leistung und Haltbarkeit sowie die Einhaltung der Branchenvorschriften zu gewährleisten. Füllstoffe und Additive verbessern Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit, so dass sich PTFE-Verschleißstreifen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen eignen.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Grundmaterial: Reines PTFE
- Hergestellt aus synthetischem TFE (Tetrafluorethylen), das aus Flussspat, Chloroform und Fluorwasserstoffsäure gewonnen wird.
- Bietet inhärente Eigenschaften wie Antihaft-Oberflächen, chemische Beständigkeit und geringe Reibung.
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Chemisch modifiziertes PTFE
- Veränderte Molekularstruktur für verbesserte mechanische Eigenschaften (z. B. Kriechfestigkeit) unter Beibehaltung der wichtigsten Vorteile von PTFE.
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Gefüllte PTFE-Sorten
- Kohlenstoffgefülltes PTFE: Erhöht die Verschleißfestigkeit und verringert die Verformung unter Last.
- Bronze-gefülltes PTFE: Verbessert die Wärmeleitfähigkeit und Belastbarkeit, ideal für hochbelastete Anwendungen.
- Andere Füllstoffe (z. B. Glasfasern, Keramik) können hinzugefügt werden, um die elektrische, thermische oder mechanische Leistung anzupassen.
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Fertigungsnormen
- Erfüllt ISO 9001:2015 für die Qualitätskontrolle, um die Konsistenz vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu gewährleisten.
- Erfüllt die FDA- (21 CFR 177.1550), RoHS- und REACH-Normen für Sicherheit und Umweltverträglichkeit.
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Leistungsvorteile
- Selbstschmierend: Niedriger Reibungskoeffizient reduziert Energieverlust und Verschleiß.
- Langlebigkeit: Widerstandsfähig gegen Abrieb, Chemikalien und extreme Temperaturen.
- Vielseitigkeit: Kompatibel mit verschiedenen Flüssigkeiten und in den Abmessungen anpassbar (Streifen/Rollen).
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Zusätzliche Komponenten
- Einige Ausführungen enthalten gesinterte Bronzeschichten für das Wärmemanagement oder Stahlverstärkungen für die strukturelle Unterstützung.
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Anwendungen
- Einsatz in Industrien, die wartungsarme, hochleistungsfähige Gleitflächen benötigen (z. B. Verpackungsmaschinen, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt).
Durch die Auswahl der geeigneten PTFE-Sorte und Füllstoffkombination können Hersteller die Verschleißstreifen für bestimmte Betriebsanforderungen optimieren, indem sie ein Gleichgewicht zwischen Langlebigkeit, Reibungsreduzierung und Umweltverträglichkeit herstellen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Materialtyp | Wichtige Eigenschaften | Häufige Anwendungen |
|---|---|---|
| Reines PTFE | Antihaft, chemikalienbeständig, geringe Reibung | Gleitflächen für allgemeine Zwecke |
| Chemisch modifiziertes PTFE | Verbesserte Kriechbeständigkeit, Beibehaltung der wichtigsten PTFE-Vorteile | Hochbeanspruchte Industrieanlagen |
| Kohlenstoffgefülltes PTFE | Erhöhte Verschleißfestigkeit, geringere Verformung | Schwermaschinen, Automobilkomponenten |
| Bronze-gefülltes PTFE | Verbesserte Wärmeleitfähigkeit, hohe Belastbarkeit | Luft- und Raumfahrt, Verpackungsmaschinen |
| Andere Füllstoffe (Glas, Keramik) | Maßgeschneiderte elektrische/thermische/mechanische Leistung | Spezialisierte industrielle Anwendungen |
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