Wissen Welche Druckbedingungen sollten bei PTFE-ausgekleideten Absperrklappen eingehalten werden? Gewährleistung von Langlebigkeit und Leistung
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 1 Monat

Welche Druckbedingungen sollten bei PTFE-ausgekleideten Absperrklappen eingehalten werden? Gewährleistung von Langlebigkeit und Leistung

Die Aufrechterhaltung der richtigen Druckverhältnisse ist für PTFE-ausgekleidete Absperrklappen von entscheidender Bedeutung, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten und Ausfälle zu vermeiden. Der wichtigste Aspekt ist die Kontrolle der Druckunterschiede innerhalb des vom Hersteller angegebenen Bereichs, da übermäßige Unterschiede den PTFE-Faltenbalg zerreißen können. Andere Faktoren wie die Reinheit des Mediums und die richtige Dimensionierung tragen ebenfalls zur optimalen Leistung bei. Die Kenntnis dieser Parameter hilft den Käufern, Ventile auszuwählen, die ihren Systemanforderungen entsprechen, und gleichzeitig vorzeitigen Verschleiß oder Schäden zu vermeiden.

Wichtige Punkte erklärt:

  1. Druckdifferenz-Grenzwerte

    • PTFE-ausgekleidet PTFE-Absperrklappe Konstruktionen haben strenge maximal zulässige Druckdifferenzen (ΔP)
    • Das Überschreiten dieser Grenzwerte führt zu einer mechanischen Belastung der PTFE-Faltenbalgauskleidung
    • Gerissene Faltenbälge führen zu Leckagen und zum vollständigen Ausfall der Klappe.
    • Vergewissern Sie sich immer, dass die ΔP-Bewertung des Herstellers mit den normalen und Stoßbedingungen Ihres Systems übereinstimmt.
  2. Überlegungen zum absoluten Druck

    • Während der Differenzdruck am wichtigsten ist, beeinflussen auch absolute Drücke die Leistung
    • Hohe statische Drücke können zum Kaltfluss von PTFE führen (dauerhafte Verformung)
    • Vakuumbedingungen erfordern besondere Aufmerksamkeit, um ein Kollabieren der Auskleidung zu verhindern.
    • Die meisten PTFE-ausgekleideten Ventile funktionieren am besten zwischen vollem Vakuum und 16-25 bar.
  3. Anforderungen an die Reinheit der Medien

    • Die chemische Beständigkeit von PTFE macht diese Ventile ideal für korrosive Flüssigkeiten.
    • Allerdings beschleunigen abrasive Partikel den Verschleiß der weichen PTFE-Oberflächen.
    • Systeme sollten eine Filtration beinhalten, wenn das Medium Folgendes enthält
      • Harte Partikel >50 Mikrometer
      • kristalline Ausfällungen
      • faserige Verunreinigungen
  4. Verhältnis zwischen Temperatur und Druck

    • Die Druckbeständigkeit von PTFE nimmt mit steigender Temperatur ab.
    • Ein Ventil, das für 10 bar bei 20°C ausgelegt ist, kann bei 150°C nur noch 6 bar aushalten.
    • Konsultieren Sie immer die Temperatur-Derating-Tabellen des Herstellers.
    • Berücksichtigen Sie die Auswirkungen der thermischen Ausdehnung bei Hochtemperaturanwendungen.
  5. Auswahlkriterien für optimale Leistung

    • Passen Sie die Ventilgröße genau an den Rohrdurchmesser an
    • Geeignete Endanschlüsse wählen (Zwischenflansch, Lasche, Flansch)
    • Auswahl der Betätigungsmethode (manuell, pneumatisch, elektrisch) basierend auf:
      • Erforderliche Reaktionszeit
      • Verfügbare Betriebsmittel
      • Anforderungen an die Automatisierung
    • Prüfen Sie, ob alle medienberührten Materialien Ihren Prozesschemikalien standhalten.

Durch sorgfältige Kontrolle dieser Parameter leisten PTFE-ausgekleidete Absperrklappen zuverlässigen Dienst in anspruchsvollen Anwendungen von pharmazeutischen Anlagen bis hin zu chemischen Verarbeitungsbetrieben. Ihre einzigartige Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und dichtem Abschluss macht sie bei richtiger Spezifikation und Wartung zu einem unschätzbaren Wert.

Zusammenfassende Tabelle:

Wichtige Überlegungen Einzelheiten
Druckdifferenz-Grenzwerte Muss innerhalb der ΔP-Bewertung des Herstellers bleiben, um einen Bruch des PTFE-Faltenbalgs zu verhindern
Absoluter Druckbereich Die beste Leistung wird in der Regel zwischen vollem Vakuum und 16-25 bar erzielt.
Reinheit des Mediums Erfordert Filtration für Partikel >50 Mikrometer, um PTFE-Verschleiß zu verhindern
Verhältnis zwischen Temperatur und Druck Der Nenndruck nimmt mit steigender Temperatur ab - siehe Derating-Tabellen
Auswahlkriterien Richtige Dimensionierung, Endanschlüsse, Betätigungsmethode und Materialkompatibilität sind entscheidend

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