Welche Arten von Füllstoffen werden üblicherweise in PTFE verwendet?Verbessern Sie die Leistung mit den richtigen Additiven

Polytetrafluorethylen (PTFE) wird häufig mit verschiedenen Füllstoffen kombiniert, um seine Eigenschaften für bestimmte Anwendungen zu verbessern.Zu den häufig verwendeten Füllstoffen gehören Glasmikrokugeln, Silikat/Quarz, Bariumsulfat, Graphit/Kohle, Edelstahl, Kalziumfluorid (CaF2), Aluminiumoxid (Al2O3), Wollastonit, Ekonol, Ryton, Bronze, Molybdändisulfid (MoS2) und Polyester.Diese Füllstoffe verbessern Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Haltbarkeit und mechanische Festigkeit, so dass sich PTFE für Dichtungen, Lager und andere industrielle Komponenten eignet.Die Wahl des Füllstoffs hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, z. B. Temperaturbeständigkeit oder geringere Reibung.

Die wichtigsten Punkte erklärt:

1. Füllstoffe auf Glasbasis

   • Glas-Mikrosphären/Silikat/Quarz:Verbessern die Dimensionsstabilität und verringern den Verschleiß.Aufgrund ihrer Wärmebeständigkeit ideal für Hochtemperaturanwendungen.
   • Glasfaser:Verbessert die mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit, wird häufig in Dichtungen und Lagern verwendet.

2. Kohlenstoff/Graphit-Füllstoffe

   • Graphit/Kohle:Verringert die Reibung und verbessert die elektrische Leitfähigkeit.Häufig verwendet in Gleitanwendungen wie PTFE-Bürsten oder Dichtungen.
   • Kohlenstoff-Graphit-Mischungen:Bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit, geeignet für dynamische Dichtungsanwendungen.

3. Metall/Metallverbund-Füllstoffe

   • Rostfreier Stahl/Bronze:Erhöht die Tragfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.Wird in Hochleistungslagern oder Hochdruckdichtungen verwendet.
   • Molybdändisulfid (MoS2):Verringert die Reibung und erhöht die Verschleißfestigkeit, oft in Kombination mit Graphit, um Synergieeffekte zu erzielen.

4. Mineralische/keramische Füllstoffe

   • Bariumsulfat/Aluminiumoxid (Al2O3):Erhöht die Härte und die chemische Beständigkeit.Tonerde ist besonders nützlich in abrasiven Umgebungen.
   • Kalziumfluorid (CaF2):Verbessert die Leistung bei hohen Temperaturen und verringert die Adhäsion bei Antihaftanwendungen.

5. Proprietär/Polymere

   • Ekonol/Ryton/PPS:Diese Hochleistungspolymere werden dem PTFE zugesetzt, um die thermische Stabilität und die mechanischen Eigenschaften für spezielle industrielle Anwendungen zu verbessern.

6. Anwendungsspezifische Auswahl

   • Füllstoffe werden auf der Grundlage spezifischer Anforderungen ausgewählt:
     • Dichtungen/O-Ringe:Karbongraphit oder Glas für lange Haltbarkeit.
     • Antihaft-Beschichtungen:Mineralien wie Wollastonit für verbesserte Freisetzung.
     • Elektrische Komponenten:Leitfähige Füllstoffe wie Bronze oder Kohlenstoff.

Durch die Wahl des richtigen Füllstoffs kann PTFE auf die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen zugeschnitten werden, von der Luft- und Raumfahrt bis zur chemischen Verarbeitung.Haben Sie bedacht, wie sich die Wahl des Füllstoffs auf die Lebensdauer von PTFE-Komponenten in Ihrer Anwendung auswirkt?

Zusammenfassende Tabelle:

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