PTFE-Kugelhähne werden für Schlämme nicht empfohlen, vor allem wegen ihrer Anfälligkeit für Verschleiß, Beschädigung und Betriebsprobleme beim Umgang mit Flüssigkeiten, die feste Partikel enthalten. Die glatten, nicht klebenden Eigenschaften von PTFE eignen sich zwar hervorragend für korrosive Medien, sind aber bei abrasiven Schlämmen weniger haltbar. Außerdem können sich PTFE-Auskleidungen durch den Vakuumeffekt in Rohrleitungen lösen, und Verunreinigungen wie Fett können die Leistung beeinträchtigen. Diese Faktoren zusammengenommen verringern die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Ventils in Schlammanwendungen.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Abrasiver Verschleiß durch Schlämme
- Schlämme enthalten feste Partikel, die mit der Zeit die PTFE-Auskleidung und die Kugeloberfläche abschleifen. Im Gegensatz zu Metallen oder härteren Materialien beschleunigt die Weichheit von PTFE den Verschleiß, was zu Leckagen oder Ventilausfällen führen kann.
- Beispiel: Bei Schlammanwendungen im Bergbau wird das PTFE durch wiederholte Partikeleinschläge aufgeraut, was die Reibung erhöht und die Dichtungseffizienz verringert.
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Delamination der Auskleidung unter Unterdruck
- Unterdruck (Vakuum) in Rohrleitungen kann die PTFE-Auskleidung vom Ventilgehäuse absaugen, was zu Ausbeulungen oder Ablösungen führt. Dies beeinträchtigt die strukturelle Integrität und die Abdichtung.
- Bei der chemischen Verarbeitung zum Beispiel kann ein plötzlicher Druckabfall die Auskleidung aus ihrer Position ziehen, was eine häufige Wartung erforderlich macht.
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Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen
- Schmiermittel oder Inhibitoren (z. B. Fette) beeinträchtigen die selbstschmierenden Eigenschaften von PTFE, indem sie ein ordnungsgemäßes Polieren der Kugeloberfläche verhindern. Dies erhöht die Reibung und die Verschleißrate.
- In der Lebensmittelverarbeitung kann das versehentliche Einbringen von Fett die Leistung des Ventils trotz der Korrosionsbeständigkeit von PTFE beeinträchtigen.
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Konstruktionseinschränkungen bei Nichtschmierung
- Die Selbstschmierung von PTFE verhindert zwar Verunreinigungen in korrosiven Flüssigkeiten, aber es fehlt ihm die Robustheit, die für Schlämme erforderlich ist. Härtere Materialien (z.B. keramikbeschichtete kugelhahn ptfe ) sind besser für abrasive Medien geeignet.
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Sicherheitsrisiken durch Oberflächenverschlechterung
- Längerer Kontakt mit aggressiven Schlämmen raut PTFE auf und führt zu Leckagen zwischen Kegel und Zylinder. In gefährlichen Umgebungen stellt dies ein Sicherheitsrisiko dar, z. B. durch Verschütten oder Exposition.
Praktische Überlegungen: Für Schlammanwendungen sollten Sie Ventile mit gehärteten Beschichtungen oder alternative Konstruktionen (z. B. Quetschventile) in Betracht ziehen, die Abrieb besser vertragen und gleichzeitig chemisch beständig sind. PTFE eignet sich hervorragend für saubere, korrosive Flüssigkeiten, hat aber Probleme, wenn mechanische Belastungen vorherrschen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Thema | Auswirkung auf PTFE-Ventile | Alternative Lösung |
|---|---|---|
| Abrasive Abnutzung | Partikel erodieren die PTFE-Auskleidung, was zu Undichtigkeiten und verkürzter Lebensdauer führt. | Gehärtete Beschichtungen (z.B. keramikbeschichtete Ventile). |
| Delaminierung der Auskleidung | Vakuumdruck löst PTFE-Auskleidungen ab und beeinträchtigt die Dichtungsintegrität. | Ventile mit mechanisch befestigten Auskleidungen. |
| Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen | Fett/Öl unterbricht die Selbstschmierung und erhöht die Reibung. | Schmiermittelfreie Konstruktionen für die Kompatibilität mit Schlämmen. |
| Sicherheitsrisiken | Oberflächenverschleiß führt zu gefährlichen Leckagen in kritischen Umgebungen. | Robuste Ventile mit abriebfesten Materialien. |
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