Wissen Was sind die Eigenschaften von kohlenstoffgefülltem PTFE?Verbesserte Langlebigkeit und Leistung für anspruchsvolle Anwendungen
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 2 Wochen

Was sind die Eigenschaften von kohlenstoffgefülltem PTFE?Verbesserte Langlebigkeit und Leistung für anspruchsvolle Anwendungen

Kohlenstoffgefülltes PTFE ist eine spezielle Variante von Polytetrafluorethylen (PTFE), die Kohlenstoffpartikel (bis zu 35 %) enthält, um die mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften zu verbessern.Die Hauptvorteile von PTFE, wie chemische Inertheit und ein niedriger Reibungskoeffizient, bleiben erhalten, während die Verschleißfestigkeit, antistatische Eigenschaften und eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit hinzukommen.Dies macht es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie industrielle Kompressoren, Gleitprofile und Umgebungen mit hoher statischer Aufladung oder extremen Temperaturen.Seine schwarze Farbe und die Fähigkeit, hohe Druckbelastungen zu bewältigen, unterscheiden es außerdem von ungefülltem PTFE.

Die wichtigsten Punkte erklärt:

  1. Verbesserte elektrische und thermische Leitfähigkeit

    • Durch die Kohlenstofffüllung wird die Fähigkeit von PTFE, Elektrizität und Wärme zu leiten, erheblich verbessert, so dass es für die Ableitung statischer Ladungen und die Bewältigung thermischer Belastungen nützlich ist.
    • Anwendungsbeispiele:Elektrische Komponenten, Industriemaschinen, bei denen statische Aufladung ein Problem darstellt.
  2. Überlegene Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit

    • Der Kohlenstofffüllstoff reduziert den Abrieb und verlängert die Lebensdauer des Materials bei wiederholter Belastung und übertrifft damit Standard-PTFE in Umgebungen mit hoher Reibung.
    • Häufige Anwendungen:Kolbenringe, Reiterringe und kundenspezifische PTFE-Teile für Kompressoren.
  3. Beibehaltung der Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit

    • Trotz des Füllstoffs behält kohlenstoffgefülltes PTFE seine Beständigkeit gegenüber korrosiven Chemikalien, UV-Strahlung und extremen Temperaturen (-200°C bis +260°C) bei.
    • Ideal für:Chemische Verarbeitungsanlagen, Dampfanwendungen.
  4. Antistatische Eigenschaften

    • Das Material verhindert die Ansammlung statischer Elektrizität, was in empfindlichen oder explosiven Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist.
    • Anwendungen:Schiebeprofile in Reinräumen, Halbleiterfertigung.
  5. Niedriger Reibungskoeffizient

    • Selbst mit zugesetztem Kohlenstoff bleibt die gleitfähige Oberfläche von PTFE erhalten, so dass es in trockenen, nassen oder dampfgeschmierten Systemen gut funktioniert.
    • Beispiel:Lager, Dichtungen in Wasserpumpen.
  6. Hohe Tragfähigkeit

    • Die Kohlenstoffverstärkung ermöglicht es, schweren Druckbelastungen ohne Verformung standzuhalten.
    • Anwendungsfälle:Schwermaschinenteile, Hydrauliksysteme.
  7. Farbe und Ästhetik

    • Der Kohlenstofffüllstoff verleiht dem Material ein unverwechselbares schwarzes Aussehen, das zur Identifizierung oder für Designzwecke nützlich sein kann.

Praktische Überlegungen für Einkäufer

  • Abwägungen:Die Kohlenstofffüllung verbessert zwar den Verschleiß und die Leitfähigkeit, kann aber die Flexibilität von reinem PTFE leicht verringern.
  • Kundenspezifische Anpassung:Für maßgeschneiderte Lösungen wie kundenspezifische PTFE-Teile Mit Kohlenstoff gefülltes PTFE kann für Nischenanwendungen in komplexe Formen gebracht werden.

Diese Mischung von Eigenschaften macht kohlenstoffgefülltes PTFE zu einer vielseitigen Wahl für Industrien, die Wert auf Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung unter Belastung legen.

Zusammenfassende Tabelle:

Eigentum Nutzen
Verbesserte Leitfähigkeit Verbessert die elektrische/thermische Ableitung; ideal für statisch gefährdete Umgebungen.
Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit Widersteht Abrieb und wiederkehrenden Belastungen; verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Beständigkeit gegen Chemikalien/Temperaturen Behält die Inertheit von PTFE bei; funktioniert unter korrosiven/ extremen Bedingungen (-200°C bis +260°C).
Antistatisch Verhindert statische Aufladung; wichtig für Halbleiter und Reinräume.
Geringe Reibung Die rutschige Oberfläche funktioniert in trockenen, nassen oder dampfgeschmierten Systemen.
Hoch belastbar Trägt schwere Druckbelastungen ohne Verformung.

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