Was sind die wichtigsten Materialien, die in TFE-ummantelten Dichtungen verwendet werden, und ihre Anwendungen?Vielseitige Dichtungslösungen für anspruchsvolle Industrien

TFE-ummantelte Dichtungen kombinieren die Elastizität von Elastomerkernen mit der chemischen Beständigkeit einer Fluorpolymerummantelung, was sie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen vielseitig einsetzbar macht.Die primären Kernmaterialien sind Silikon (FDA-konform für die Pharma-/Lebensmittelindustrie) und Viton (für eine breite chemische Beständigkeit), eingekapselt in unbehandeltes FEP, das strenge Normen wie ASTM-D-2116 erfüllt.Diese Dichtungen funktionieren bei extremen Temperaturen (-75°F bis +400°F), sind gegen praktisch alle Industriechemikalien beständig und bieten hygienische Dichtungen mit Antihaft-Oberflächen.Alternative PTFE-Hüllendichtungen verwenden komprimierte asbestfreie Fasern oder Graphitkerne für Hochtemperatur-/Drucksituationen.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

1. Kernmaterialien und ihre Eigenschaften

   • Silikon:
     • FDA-konform, daher für die Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie geeignet.
     • Erhältlich in rot oder weiß (weiß bevorzugt für sanitäre Anwendungen).
     • Temperaturbereich: -75°F bis +400°F (-60°C bis +205°C).
   • Viton:
     • Hervorragende chemische Beständigkeit für raue Industrieumgebungen.
     • Geringfügig engerer Temperaturbereich (-15°F bis +400°F).
   • Alternative Kerne (für PTFE-Hüllendichtungen):
     • Komprimierte asbestfreie Fasern oder flexibler Graphit, verwendet in Hochdruck-/Temperatursystemen.

2. Einkapselungsmaterial:Fluoriertes Ethylen-Propylen (FEP)

   • Reines FEP bildet eine 0,020-Zoll-Vollwand um den Kern herum und bietet
     • Chemische Inertheit gegenüber fast allen industriellen Lösungsmitteln und Säuren.
     • Übereinstimmung mit den Normen ASTM-D-2116 und L-P-389A.
     • FDA- und USP Class VI-Zulassung für sanitäre Anwendungen.
   • Wichtigste Vorteile:
     • Antihaftbeschichtung für leichte Reinigung.
     • Niedriger Reibungskoeffizient für eine einfachere Installation.

3. Anwendungen nach Industriezweigen

   • Pharmazeutik/Lebensmittelverarbeitung:
     • Weißer Silikon-Kern Teflon-Hüllendichtungen gewährleisten eine kontaminationsfreie Abdichtung in sterilen Umgebungen.
   • Chemische Verarbeitung:
     • Dichtungen mit Viton-Kern widerstehen aggressiven Chemikalien wie Säuren und Kohlenwasserstoffen.
   • Allgemein industriell:
     • PTFE-Hüllendichtungen mit Graphitkern halten extremer Hitze/Druckbelastung in Rohrleitungen oder Reaktoren stand.

4. Leistungsvorteile

   • Widerstandsfähigkeit:Elastomerkerne erhalten die Dichtungsintegrität bei Vibration oder Kompression.
   • Temperatur-Flexibilität:Stabile Leistung unter kryogenen bis hin zu Hochtemperaturbedingungen.
   • Universelle Kompatibilität:Geeignet für Flüssigkeiten, Gase und Dampf in verschiedenen Systemen.

5. Normen und Zertifizierungen

   • FEP-Verkapselung erfüllt ASTM-D-2116 (für Materialkonsistenz) und FDA 21 CFR 177.1550 (Lebensmittelkontakt).
   • Die USP Class VI-Zertifizierung gewährleistet die Biokompatibilität für medizinische/pharmazeutische Anwendungen.

Diese Werkstoffe und Konstruktionen erfüllen kritische Anforderungen in der Dichtungstechnik, von der Verhinderung von Verunreinigungen in Reinräumen bis zur Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien in Industrieanlagen.Ihre Anpassungsfähigkeit macht sie zu einem Eckpfeiler moderner Fluid-Handling-Systeme.

Zusammenfassende Tabelle:

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