Die Drehmomentanforderungen für PTFE-Dichtungen gemäß EN 1591-1 hängen von der Art des verwendeten PTFE-Materials (virginales vs. strukturiertes/expandiertes PTFE) und seinem Druckqualifikationskoeffizienten (PQR) ab.Unbehandeltes PTFE erfordert aufgrund seines niedrigeren PQR in der Regel ein höheres Drehmoment, während strukturiertes oder expandiertes PTFE einen breiteren Drehmomentbereich zulässt und mehr Flexibilität beim Erreichen der Flanschdichtheit bietet.Die Norm enthält sowohl Mindest- als auch Höchstdrehmomente, um eine ordnungsgemäße Abdichtung ohne Beschädigung der Dichtung oder des Flansches zu gewährleisten.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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EN 1591-1 Berechnungsrahmen für Drehmomente
- Die Norm spezifiziert Methoden zur Berechnung von minimaler und maximaler Drehmomentwerte für verschraubte Flanschverbindungen, um leckdichte Verbindungen zu erreichen.
- Die Drehmomentanforderungen werden von den Materialeigenschaften der Dichtung, der Flanschkonstruktion und den Betriebsbedingungen beeinflusst.
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Nackte PTFE-Dichtungen
- Höhere Drehmomentanforderungen aufgrund des niedrigen Druck-Qualifikations-Verhältnis (PQR) .
- Der PQR spiegelt die Fähigkeit der Dichtung wider, die Abdichtung unter Druck aufrechtzuerhalten - unbehandeltes PTFE hat eine geringere Elastizität, was eine engere Schraubenbelastung erfordert.
- Beispiel:Ein typisches jungfräuliches ptfe-dichtungen für flansche können Drehmomentwerte am oberen Ende des Bereichs der EN 1591-1 erfordern, um das Kriechen des Materials zu kompensieren.
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Strukturierte/expandierte PTFE-Dichtungen
- Größerer Drehmomentbereich zulässig aufgrund eines verbesserten PQR durch mikrostrukturelle Veränderungen (z. B. Porosität oder Füllstoffverstärkung).
- Diese Varianten weisen eine bessere Spannungsreserve und Flexibilität auf und ermöglichen ein geringeres Mindestdrehmoment bei gleichbleibender Dichtungsintegrität.
- Beispiel:Expandierte PTFE-Dichtungen können mit 60-80 % des für reines PTFE erforderlichen Drehmoments dicht sein.
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Praktische Implikationen für Einkäufer
- Auswahl des Materials:Strukturiertes/expandiertes PTFE wird häufig für Anwendungen bevorzugt, bei denen die Variabilität der Flanschbelastung oder Vibrationen ein Problem darstellen.
- Einbaurichtlinien:Beachten Sie die Drehmomenttabellen der EN 1591-1 und berücksichtigen Sie die Angaben der Dichtungshersteller (z. B. für mehrlagiges oder verstärktes PTFE).
- Kosten vs. Leistung:Während reines PTFE billiger ist, kann strukturiertes PTFE aufgrund der geringeren Empfindlichkeit gegenüber Schraubenbelastungen die langfristigen Wartungskosten senken.
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Konformität und Sicherheit
- Überprüfen Sie immer die Drehmomentwerte anhand der neuesten EN 1591-1 und der projektspezifischen Flanschauslegungskriterien.
- Ein zu geringes Anzugsdrehmoment birgt die Gefahr von Leckagen; ein zu hohes Anzugsdrehmoment kann PTFE zerdrücken, was zu Kaltfluss und Versagen der Verbindung führt.
Haben Sie untersucht, wie die Dicke der Dichtung und die Oberflächenbeschaffenheit des Flansches diese Drehmomentanforderungen weiter beeinflussen können? Diese Faktoren sind zwar im Vergleich zum PQR zweitrangig, können aber den optimalen Drehmomentbereich für Ihre spezifische Anwendung feinabstimmen.
Zusammenfassende Tabelle:
| PTFE-Typ | Erforderliches Drehmoment | Wichtigste Überlegung |
|---|---|---|
| Unbehandeltes PTFE | Höheres Drehmoment | Niedrigeres Druckqualifikationsverhältnis (PQR) |
| Strukturiertes/Expandiertes PTFE | Größerer Drehmomentbereich zulässig | Verbesserter PQR durch mikrostrukturelle Modifikationen |
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