PTFE-Strukturlager werden aufgrund ihrer geringen Reibung, ihrer chemischen Beständigkeit und ihrer Fähigkeit, hohe Lasten zu tragen, häufig in technischen Anwendungen eingesetzt.Die beiden gebräuchlichsten Typen sind PTFE-Gleitlager und POT-PTFE-Lager, die jeweils für spezifische strukturelle und lasttragende Anforderungen entwickelt wurden.Diese Lager nutzen die einzigartigen Eigenschaften von PTFE, wie Selbstschmierung und thermische Stabilität, um eine reibungslose Bewegung und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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PTFE-Gleitlager
- Aufbau & Funktion:Diese Lager bestehen aus einer PTFE-Gleitfläche, die mit einer Metallstützplatte verbunden ist.Sie ermöglichen lineare oder rotierende Bewegungen bei minimaler Reibung und sind daher ideal für Brücken, Gebäude und schwere Maschinen.
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Vorteile:
- Außergewöhnlich niedriger Reibungskoeffizient, reduziert Verschleiß und Energieverlust.
- Hohe chemische Beständigkeit, geeignet für raue Umgebungen.
- Kann in einem weiten Temperaturbereich betrieben werden (-200°C bis +260°C).
- Anwendungen:Wird häufig in Dehnungsfugen, seismischen Isolatoren und Gleitflächen verwendet, wo Bewegungen ohne Kleben oder Binden stattfinden müssen.
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POT-PTFE-Lager
- Aufbau & Funktion:POT-PTFE-Lager kombinieren ein Elastomerkissen (häufig Gummi) mit einer PTFE-Gleitfläche, die in einem Stahltopf untergebracht ist.Diese Konstruktion ermöglicht eine Bewegung und Drehung in mehrere Richtungen bei gleichmäßiger Verteilung der Lasten.
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Vorteile:
- Hervorragende Tragfähigkeit aufgrund der Fähigkeit der Elastomerschicht, sich unter Druck zu verformen.
- Dämpft Vibrationen und absorbiert Stöße, wodurch die strukturelle Stabilität erhöht wird.
- Die PTFE-Oberfläche sorgt für reibungsloses Gleiten auch bei hohen Druckbelastungen.
- Anwendungen:Häufig verwendet in Brückenlagern, schweren Industrieanlagen und Konstruktionen, die sowohl Lastverteilung als auch Bewegungsflexibilität erfordern.
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Materialverbesserungen für PTFE-Lager
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Gefülltes PTFE:Um die mechanischen Eigenschaften wie Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern, wird PTFE häufig mit Füllstoffen wie Glasfasern, Bronze oder Kohlenstoff gemischt.Ein Beispiel:
- Glasgefülltes PTFE:Erhöht die Haltbarkeit, kann aber abrasiver sein.
- Bronzegefülltes PTFE:Verbessert die Dimensionsstabilität und reduziert das Kriechen.
- Kohlenstoffgefülltes PTFE:Verbessert die Wärmeleitfähigkeit und die Verschleißfestigkeit.
- Diese kundenspezifischen PTFE-Teile werden auf die Erfüllung spezifischer Leistungskriterien zugeschnitten und gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in speziellen Anwendungen.
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Gefülltes PTFE:Um die mechanischen Eigenschaften wie Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern, wird PTFE häufig mit Füllstoffen wie Glasfasern, Bronze oder Kohlenstoff gemischt.Ein Beispiel:
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Überlegungen zur Auswahl
- Anforderungen an die Last:POT-PTFE-Lager sind besser für schwere, dynamische Lasten geeignet, während Gleitlager für leichtere, kontinuierliche Bewegungen geeignet sind.
- Umweltfaktoren:Chemische Belastungen oder extreme Temperaturen können die Wahl des Füllmaterials bestimmen.
- Art der Bewegung:Rotations- vs. Linearbewegungen beeinflussen, ob eine POT- oder eine Gleitkonstruktion vorzuziehen ist.
Wenn Ingenieure und Einkäufer diese wichtigen Unterscheidungen kennen, können sie den optimalen PTFE-Lagertyp für ihr Projekt auswählen und dabei Leistung, Kosten und Langlebigkeit gegeneinander abwägen.Haben Sie bedacht, wie die spezifischen Last- und Bewegungsanforderungen Ihrer Anwendung diese Wahl beeinflussen könnten?
Zusammenfassende Tabelle:
Typ | Design-Merkmale | Vorteile | Anwendungen |
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PTFE-Gleitlager | PTFE-Oberfläche auf Metallträgerplatte geklebt | Geringe Reibung, chemische Beständigkeit, breiter Temperaturbereich | Brücken, Kompensatoren, seismische Isolatoren |
POT-PTFE-Lager | Elastomerkissen + PTFE-Oberfläche im Stahltopf | Hohe Tragfähigkeit, Schwingungsdämpfung, multidirektionale Bewegung | Brückenlager, schwere Industrieanlagen |
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