Die bevorzugte Zusammensetzung für verschleißfestes PTFE-Material kombiniert in der Regel PTFE mit Bronze und reibungsmindernden Zusätzen.Diese Mischung verbessert den PV-Wert (Druck-Geschwindigkeits-Wert) und die Verschleißfestigkeit des Materials und macht es ideal für den Ersatz von Metalllagern, die häufig geschmiert werden müssen.Der Reibungskoeffizient kann zwar leicht ansteigen, aber die Gesamtleistung in rauen Umgebungen und unter korrosiven Bedingungen ist aufgrund der inhärenten chemischen Beständigkeit von PTFE durch seine starken Kohlenstoff-Fluor-Bindungen besser.Diese Zusammensetzung ist besonders wertvoll für kundenspezifische PTFE-Teile die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Grundmaterial - PTFE
- PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein synthetisches Fluorpolymer mit einer linearen Kettenstruktur aus Kohlenstoff- und Fluoratomen.
- Seine starken Kohlenstoff-Fluor-Bindungen sorgen für außergewöhnliche chemische Inertheit und Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen.
- Dadurch ist PTFE von Natur aus nicht reaktiv und eignet sich für raue Bedingungen, in denen sich Metalle oder andere Polymere zersetzen könnten.
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Zusatzstoff - Bronze
- Bronze wird PTFE zugesetzt, um die mechanischen Eigenschaften, insbesondere die Verschleißfestigkeit und die Belastbarkeit, zu verbessern.
- Der Bronzezusatz erhöht den PV-Wert, so dass das Material höheren Drücken und Geschwindigkeiten ohne übermäßigen Verschleiß standhalten kann.
- Dies ist entscheidend für Anwendungen wie Lager oder Dichtungen, bei denen Metallteile normalerweise häufig geschmiert werden müssen.
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Reibungsvermindernde Zusatzstoffe
- Bronze verbessert zwar die Verschleißfestigkeit, kann aber den Reibungskoeffizienten leicht erhöhen.
- Um diesem Effekt entgegenzuwirken und die Reibung niedrig zu halten, werden häufig zusätzliche Additive (z. B. Graphit oder Molybdändisulfid) beigemischt.
- Diese Zusätze sorgen dafür, dass das Material selbstschmierend bleibt, was den Wartungsbedarf reduziert.
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Kompromisse bei der Leistung
- Der Kompromiss zwischen Verschleißfestigkeit (durch Bronze verbessert) und Reibung (leicht erhöht) ist sorgfältig ausgewogen.
- Trotz eines höheren Reibungskoeffizienten als bei reinem PTFE übertrifft der Verbundwerkstoff die Metalle in Bezug auf Langlebigkeit und schmierungsfreien Betrieb.
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Anwendungen für kundenspezifische PTFE-Teile
- Diese Zusammensetzung ist ideal für kundenspezifische PTFE-Teile die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der chemischen Verarbeitung verwendet werden.
- Beispiele sind Buchsen, Anlaufscheiben und Kolbenringe, bei denen Haltbarkeit und chemische Beständigkeit von größter Bedeutung sind.
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Warum diese Zusammensetzung bevorzugt wird
- Die Kombination aus PTFE, Bronze und Additiven bietet ein einzigartiges Gleichgewicht aus Verschleißfestigkeit, Belastbarkeit und Selbstschmierung.
- Sie macht externe Schmiermittel überflüssig und reduziert so Wartungskosten und Ausfallzeiten.
- Die chemische Stabilität des Materials gewährleistet Zuverlässigkeit in aggressiven Umgebungen und übertrifft viele Alternativen.
Durch die Kenntnis dieser Faktoren können Käufer den richtigen PTFE-Verbundwerkstoff für bestimmte verschleißfeste Anwendungen auswählen und so optimale Leistung und Kosteneffizienz gewährleisten.
Zusammenfassende Tabelle:
| Komponente | Rolle | Nutzen |
|---|---|---|
| PTFE (Grundmaterial) | Bietet chemische Inertheit und geringe Reibung | Korrosionsbeständig, ideal für raue Umgebungen |
| Bronze-Füllstoff | Verbessert die Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit | Verbessert den PV-Wert und verringert den Verschleiß bei Hochdruckanwendungen |
| Reibungsvermindernde Additive | Wirkt der erhöhten Reibung von Bronze entgegen | Behält seine selbstschmierenden Eigenschaften bei und reduziert so den Wartungsbedarf |
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