Wissen Für welche Anwendungen sind mittelgroße PTFE-Scheiben (0,7 mm - 1,5 mm) geeignet?Vielseitige Dichtungslösungen für raue Umgebungen
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 1 Woche

Für welche Anwendungen sind mittelgroße PTFE-Scheiben (0,7 mm - 1,5 mm) geeignet?Vielseitige Dichtungslösungen für raue Umgebungen

Mittlere PTFE-Unterlegscheiben (0,7 mm - 1,5 mm) sind vielseitige Komponenten, die aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und elektrische Isolierung in allen Branchen eingesetzt werden.Sie dienen als Dichtungen in Sanitäranlagen und mechanischen Systemen, als Korrosionsbarrieren in der chemischen Verarbeitung und als Isolatoren in elektrischen Anwendungen.Ihr dünnes, aber dennoch haltbares Profil macht sie ideal für den Schutz empfindlicher Oberflächen, die Verteilung von Lasten und die Gewährleistung von leckfreien Dichtungen in aggressiven Umgebungen, einschließlich lebensmitteltauglicher Bereiche.

Die wichtigsten Punkte erklärt:

  1. Sanitär- und Flüssigkeitssysteme

    • Dichtungen für Rohrleitungen/Ventile:Mittlere PTFE-Unterlegscheiben sorgen für lecksichere Dichtungen in Rohrverbindungen, Pumpen und Ventilen und widerstehen Wasser, Dampf und korrosiven Flüssigkeiten.Ihre Dicke (0,7-1,5 mm) sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Druckfestigkeit.
    • Schutz empfindlicher Oberflächen:Bei der Befestigung von Armaturen (z. B. in Spülbecken oder Laborgeräten) verhindern diese Unterlegscheiben Oberflächenbeschädigungen durch zu festes Anziehen der Schrauben und erhalten gleichzeitig die Dichtungsintegrität.
  2. Chemische Verarbeitungsgeräte

    • Korrosionsbeständigkeit:Die Inertheit von PTFE macht diese Dichtungen ideal für chemische Reaktoren, Säurepumpen und den Umgang mit aggressiven Flüssigkeiten, wo sie als Barriere gegen Lösungsmittel, Säuren und Laugen wirken.
    • Übereinstimmung mit der Lebensmittelindustrie:Sie sind in lebensmittelechten Varianten erhältlich und widerstehen aggressiven Reinigungsmitteln (z. B. CIP-Anlagen) und vermeiden Verunreinigungen in Verarbeitungsmaschinen.
  3. Elektrische Anwendungen

    • Hochspannungs-Isolierung:Aufgrund ihrer Durchschlagfestigkeit (bis zu 60 kV/mm) eignen sie sich für die Isolierung von Klemmen, Transformatoren und Leiterplatten, insbesondere bei kompakten Konstruktionen, wo der Platz begrenzt ist.
    • Thermische Stabilität:PTFE behält seine Eigenschaften von -200°C bis +260°C bei, so dass diese Unterlegscheiben in elektronischen Geräten, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, zuverlässig funktionieren.
  4. Mechanische Baugruppen

    • Lastverteilung:Unter den Schraubenköpfen sorgen PTFE-Unterlegscheiben mittlerer Dicke für eine gleichmäßige Druckverteilung und verhindern Spannungsrisse in spröden Materialien wie Keramik oder Verbundwerkstoffen.
    • Schwingungsdämpfung:Sie reduzieren Lärm und Verschleiß in beweglichen Teilen (z. B. in Automobil- oder HVAC-Systemen), indem sie geringe Vibrationen absorbieren.
  5. Größenspezifische Vorteile

    • Der Bereich von 0,7 bis 1,5 mm bietet ein ausgewogenes Verhältnis: dünn genug für enge Räume (z. B. bei der Leiterplattenmontage), aber dick genug für mäßige Kompression und Spaltfüllungsanforderungen bei Dichtungen.

Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie die Antihafteigenschaften von PTFE die Wartung von schwer zugänglichen Industriearmaturen vereinfachen könnten?Diese Unterlegscheiben sind ein Beispiel dafür, wie kleine Komponenten große Herausforderungen bei der Haltbarkeit lösen können.

Zusammenfassende Tabelle:

Anwendung Hauptvorteile von mittleren PTFE-Unterlegscheiben (0,7mm-1,5mm)
Sanitär- und Flüssigkeitssysteme Lecksichere Abdichtungen, schützt empfindliche Oberflächen, widersteht Wasser/Dampf/korrosiven Flüssigkeiten.
Chemische Verarbeitung Korrosionsbeständige Barriere für Säuren/Laugen, lebensmitteltauglich, widersteht CIP-Reinigung.
Elektrische Isolierung Hohe Durchschlagfestigkeit (60 kV/mm), thermische Stabilität (-200°C bis +260°C), kompakte Raumeffizienz.
Mechanische Baugruppen Gleichmäßige Lastverteilung, Schwingungsdämpfung, Vermeidung von Spannungsrissen in spröden Materialien.

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