Wissen Welche Formen von PTFE-Halbzeugen gibt es?Entdecken Sie vielseitige PTFE-Lösungen für Ihre Industrie
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 1 Tag

Welche Formen von PTFE-Halbzeugen gibt es?Entdecken Sie vielseitige PTFE-Lösungen für Ihre Industrie

PTFE (Polytetrafluorethylen)-Halbzeuge gibt es in einer Vielzahl von Formen, die für verschiedene industrielle, medizinische und mechanische Anwendungen geeignet sind.Zu diesen Formen gehören Platten, Stäbe, Platten, Rohre, Schnüre, Dichtungsbänder, Unterlegscheiben, Abstandshalter, Ringe und Beschichtungen.Bei dem Material kann es sich um unbehandeltes PTFE für hochreine Anwendungen wie in der Medizin oder der Elektrotechnik oder um mechanisches PTFE mit wiederaufbereiteten Anteilen für allgemeine industrielle Anwendungen handeln.Die Vielseitigkeit von PTFE ermöglicht den Einsatz in Gleitanwendungen, chemikalienbeständigen Umgebungen und als durchlässiges Material in expandierter Form.Das Kompressionsverfahren stellt sicher, dass diese Produkte die einzigartigen Eigenschaften von PTFE, wie chemische Inertheit und geringe Reibung, in allen Formen beibehalten.

Die wichtigsten Punkte erklärt:

  1. Gängige Formen von PTFE-Halbzeugen

    • Platten und Bleche:Wird für Dichtungen, Auskleidungen und Gleitflächen verwendet.Unbehandelte PTFE-Platten werden bevorzugt für medizinische oder elektrische Anwendungen verwendet, während Platten mit mechanischer Qualität für industrielle Anwendungen geeignet sind.
    • Stäbe:Massive zylindrische Formen, die für die Bearbeitung zu kundenspezifischen Teilen wie Lagern oder Dichtungen verwendet werden.
    • Rohre:Zylindrische Hohlkörper für den Flüssigkeitstransport oder zur Isolierung in korrosiven Umgebungen.
    • Expandiertes PTFE (ePTFE):Dazu gehören Schnüre, Dichtungsbänder und Schläuche, die häufig bei durchlässigen Anwendungen wie Filtration oder medizinischen Geräten verwendet werden.
  2. Spezialisierte Formen und Komponenten

    • Unterlegscheiben, Abstandshalter und Ringe:Bearbeitet oder geformt für spezielle mechanische oder dichtende Anwendungen.
    • Beschichtungen:Wird auf das Innere von Pumpen, Bohrkomponenten oder Tauchrohren aufgetragen, um die chemische Beständigkeit zu erhöhen und die Reibung zu verringern.
    • Packung:Hergestellt aus 100% PTFE, schmiermittelimprägniertem oder PTFE-getauchtem Garn für Dichtungsanwendungen.
  3. Materialtypen und Anwendungen

    • Reines PTFE:Hochreines PTFE, das in der medizinischen, pharmazeutischen und elektrischen Industrie verwendet wird, wo eine Kontamination vermieden werden muss.
    • Mechanische Qualität PTFE:Enthält wiederaufbereitetes Material, das im Aussehen nahezu identisch mit neuem PTFE ist, aber für den allgemeinen industriellen Einsatz kostengünstiger ist.
  4. Herstellungsverfahren

    • PTFE-Halbzeuge werden in der Regel durch Formpressen hergestellt, wodurch die Gleichmäßigkeit und die Beibehaltung der Eigenschaften des Materials gewährleistet werden.
  5. Wichtige Eigenschaften bleiben in allen Formen erhalten

    • Chemische Inertheit, niedrige Reibung, hohe Temperaturbeständigkeit und Antihafteigenschaften bleiben erhalten, egal ob PTFE in Platten-, Stab-, Rohr- oder Schaumform vorliegt.
  6. Industrie-spezifische Verwendungen

    • Chemische Verarbeitung:PTFE-Auskleidungen und -Komponenten widerstehen korrosiven Chemikalien.
    • Medizinische:Reine PTFE-Folien oder -Rohre für Implantate oder sterile Geräte.
    • Automobil/Industrie:PTFE in mechanischer Qualität für Dichtungen, Lager und gleitende Teile.

Durch die Kenntnis dieser Formen und ihrer Anwendungen können Käufer das richtige PTFE-Produkt für ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen und dabei Leistung, Kosten und gesetzliche Anforderungen abwägen.

Zusammenfassende Tabelle:

Formular Wichtigste Anwendungen Material Sorte
Platten/Bleche Dichtungen, Auskleidungen, Gleitflächen (medizinisch/elektrisch oder industriell) Unbehandelte oder mechanische Qualität
Stangen Bearbeitete Teile (Lager, Dichtungen) Unbearbeitete oder mechanische Qualität
Rohre Flüssigkeitsübertragung, Isolierung in korrosiven Umgebungen Unbehandeltes oder mechanisches Material
Expandiertes PTFE Filtration, medizinische Geräte (Schnüre, Dichtungsbänder) Neuware
Unterlegscheiben/Abstandshalter Mechanische/Dichtungskomponenten Mechanische Qualität
Beschichtungen Pumpeninnenraum, Bohrkomponenten (chemische Beständigkeit) Unberührte oder mechanische Qualität

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