Teflon FEP-ummantelte O-Ringe sind spezielle Dichtungskomponenten, die für raue chemische und thermische Umgebungen entwickelt wurden.Sie kombinieren die Elastizität eines Elastomerkerns (häufig Silikon oder FKM) mit der chemischen Inertheit einer Teflon FEP-Außenschicht.Diese Konstruktion aus zwei Materialien bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen korrosive Substanzen wie Säuren, Lösungsmittel und Erdölprodukte und gewährleistet gleichzeitig eine zuverlässige Dichtungsleistung.Ihr nahtloses Design verhindert Leckagen und macht sie ideal für Anwendungen, bei denen sich Standard-O-Ringe schnell abnutzen würden.Im Vergleich zu den mit PFA ummantelten Varianten bietet FEP eine etwas geringere Temperaturbeständigkeit, aber eine ausgezeichnete chemische Kompatibilität in einem breiten Spektrum von Industrie- und Laboranwendungen.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Zwei-Materialien-Konstruktion
- Besteht aus einem Elastomerkern (Silikon oder FKM), der vollständig in Teflon FEP eingekapselt ist.
- Das Elastomer bietet Elastizität und Druckkraft für die Abdichtung
- Die FEP-Schicht sorgt für chemische Beständigkeit und Haltbarkeit
- Die nahtlose Konstruktion verhindert Leckagen an der Schnittstelle
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Chemische Beständigkeit
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Ausgezeichnete Beständigkeit gegen:
- Säuren (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure)
- Alkohole und aromatische Lösungsmittel
- Erdölprodukte (Naphtha, Spirituosen)
- Chemisch inerter als die meisten Elastomere allein
- Geeignet für aggressive Umgebungen, in denen Standard-O-Ringe versagen
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Ausgezeichnete Beständigkeit gegen:
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Temperatur-Leistung
- Kontinuierlicher Einsatzbereich typischerweise -20°C bis 200°C
- Breiterer Bereich als viele reine Elastomere
- Niedrigere Höchsttemperatur als PFA-gekapselte Ausführungen
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Mechanische Eigenschaften
- Halten die Dichtkraft besser aufrecht als reine PTFE-O-Ringe
- Flexibler als feste Teflonkomponenten
- Beständig gegen Druckverformung (behält seine Form bei)
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Anwendungen
- Chemische Verarbeitungsanlagen
- Pharmazeutische Herstellung
- Halbleiterindustrie
- Jedes System, das Dichtungen in korrosiven Medien erfordert
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Vorteile gegenüber Standard-O-Ringen
- Längere Lebensdauer unter rauen Bedingungen
- Geringere Wartung und Ausfallzeiten
- Kompatibel mit Ultra-Clean-Systemen
- Antihaft-Oberfläche verhindert Materialablagerungen
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Einschränkungen
- Höhere Kosten als einfache Elastomer-O-Ringe
- Weniger flexibel als reine Gummidichtungen
- Nicht geeignet für extreme Hochtemperaturanwendungen (>200°C)
Die einzigartigen Eigenschaften dieser Dichtungen machen sie unentbehrlich für Ingenieure, die Komponenten in chemisch aggressiven Systemen spezifizieren, wo sie eine zuverlässige Leistung bieten, die chemische Beständigkeit und mechanische Funktionalität in Einklang bringt.Ihr Design stellt eine elegante Lösung für die Herausforderung dar, in Umgebungen abzudichten, in denen herkömmliche Materialien schnell zersetzt würden.
Zusammenfassende Tabelle:
| Eigenschaft | Beschreibung |
|---|---|
| Zwei-Material-Konstruktion | Elastomerkern (Silikon/FKM) mit Teflon FEP-Außenschicht für Elastizität und chemische Beständigkeit. |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Lösungsmittel und Erdölprodukte.Ideal für aggressive Umgebungen. |
| Temperatur-Leistung | Betriebstemperaturen von -20°C bis 200°C, geeignet für die meisten industriellen Anwendungen. |
| Mechanische Eigenschaften | Behält die Dichtkraft bei, ist flexibel und beständig gegen Druckverformung. |
| Anwendungen | Verwendet in der chemischen Verarbeitung, in der Pharmazie, in der Halbleiterindustrie und in anderen Bereichen. |
| Vorteile | Längere Lebensdauer, geringerer Wartungsaufwand, nicht klebende Oberfläche und Ultra-Clean-Kompatibilität. |
| Beschränkungen | Höhere Kosten, weniger flexibel als Gummi, nicht für extreme Hochtemperaturen (>200°C) geeignet. |
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