PTFE-Gleitlager bieten vielseitige Einbaumethoden, die auf die baulichen und umweltbedingten Anforderungen zugeschnitten sind.Zu den gängigen Techniken gehören Verschrauben (für die Verstellbarkeit), Heftschweißen (Teilbefestigung), Vollschweißen (dauerhafte Verbindung) und Einmörteln (Einbetonieren).Die Wahl hängt von Faktoren wie der Lastverteilung, der erwarteten Bewegung und der Dauerhaftigkeit des Projekts ab.Diese Methoden vereinfachen den Einbau im Vergleich zu herkömmlichen Lagern, wobei die PTFE-eigenen Vorteile wie Selbstschmierung und geringer Wartungsaufwand erhalten bleiben.Für spezielle Anwendungen, kundenspezifische PTFE-Teile können so gestaltet werden, dass sie den spezifischen Installationsanforderungen gerecht werden.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Verschraubung
- Zweck:Ideal für Anwendungen, die Verstellbarkeit oder spätere Demontage erfordern.
- Prozess:Mit vorgebohrten Löchern in der Tragplatte und im Bauteil, die mit Schrauben und Muttern befestigt werden.
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Vorteile:
- Ermöglicht Ausrichtungskorrekturen nach der Installation.
- Vereinfacht den Austausch oder die Wartung.
- Erwägungen:Erfordert eine präzise Ausrichtung der Löcher und korrosionsbeständige Befestigungselemente für den Außeneinsatz.
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Tack-Welding
- Zweck:Ermöglicht eine temporäre oder semi-permanente Befestigung während der Bauarbeiten.
- Prozess:Kleine, unterbrochene Schweißnähte verbinden das Lager mit dem Untergrund, ohne es vollständig zu durchdringen.
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Vorteile:
- Schneller als das Vollschweißen, reduziert das Risiko von Wärmeverformungen.
- Geeignet für die vorläufige Positionierung vor dem endgültigen Schweißen oder Einmörteln.
- Erwägungen:Nicht empfohlen für hohe Belastungen oder dauerhafte Installationen ohne zusätzliche Verstärkung.
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Vollverschweißung
- Zweck:Schafft eine dauerhafte, starre Verbindung für statische oder hochbelastete Strukturen.
- Prozess:Die durchgehende Verschweißung um den Lagerumfang gewährleistet eine vollständige Verbindung.
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Vorteile:
- Eliminiert Bewegungen an der Schnittstelle zwischen Lager und Substrat.
- Maximiert die Effizienz der Lastübertragung.
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Überlegungen:
- Erfordert qualifizierte Arbeit, um PTFE-Zersetzung durch übermäßige Hitze zu vermeiden.
- Am besten für Stahlkonstruktionen, bei denen eine Demontage nicht zu erwarten ist.
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Mörtelverankerung
- Zweck:Integriert Lager in Betonfundamente oder Mauerwerk.
- Verfahren:Das Lager wird in feuchten Mörtel oder Fugenmörtel eingelegt, der aushärtet und eine feste Verbindung bildet.
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Vorteile:
- Verteilt Lasten gleichmäßig über unebene Oberflächen.
- Widersteht Korrosion in aggressiven Umgebungen (z. B. in Kläranlagen).
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Erwägungen:
- Erfordert Aushärtungszeit und Oberflächenvorbereitung (z. B. Reinigung, Aufrauen).
- Beschränkt auf Anwendungen, bei denen Beton das primäre Strukturmaterial ist.
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Kriterien für die Auswahl
- Belastung und Bewegung:Die Verschraubung eignet sich für dynamische Strukturen (z. B. Brücken), während Schweißen/Mörtel für statische Belastungen geeignet ist.
- Umgebung:Für korrosive Umgebungen werden Komponenten aus rostfreiem Stahl empfohlen.
- Anpassungen:Für einzigartige Projekte, kundenspezifische PTFE-Teile können den Einbau optimieren (z. B. vorgebohrte Löcher oder angeschweißte Bolzen).
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Nach dem Einbau
- PTFE-Lager sind wartungsfrei, profitieren jedoch von einer gelegentlichen Kontrolle auf Verunreinigungen, um ein ungehindertes Gleiten zu gewährleisten.
- Vermeiden Sie Schmiermittel, da die selbstschmierenden Eigenschaften von PTFE ein Hauptmerkmal sind.
Diese Methoden unterstreichen die Anpassungsfähigkeit von PTFE und machen es zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure, die einen Ausgleich zwischen Haltbarkeit, einfacher Installation und langfristiger Leistung suchen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Installationsmethode | Zweck | Vorteile | Überlegungen |
|---|---|---|---|
| Verschraubung | Einstellbarkeit oder zukünftige Demontage | Ermöglicht Ausrichtungskorrekturen; vereinfacht den Austausch | Erfordert präzise Lochausrichtung; korrosionsbeständige Befestigungselemente für den Außenbereich erforderlich |
| Tack-Welding | Vorübergehende oder semi-permanente Fixierung | Schneller als Vollverschweißung; reduziert das Risiko der Wärmeverformung | Nicht ideal für hochbelastete/dauerhafte Installationen ohne Verstärkung |
| Vollverschweißung | Dauerhafte, starre Verbindung | Eliminiert Bewegungen; maximiert die Effizienz der Lastübertragung | Erfordert qualifizierte Arbeit; Vermeidung von PTFE-Zersetzung durch übermäßige Hitze |
| Mörtelbetonierung | Integration von Beton/Mauerwerk | Verteilt Lasten gleichmäßig; widersteht Korrosion in aggressiven Umgebungen | Erfordert Aushärtungszeit und Oberflächenvorbereitung |
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