PTFE-Kugeln, die für ihre außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und Antihafteigenschaften bekannt sind, können aus verschiedenen PTFE-basierten Materialien hergestellt werden. Dazu gehören reines PTFE, modifiziertes PTFE und PTFE-Verbundwerkstoffe mit Füllstoffen wie Edelstahl, Glas, Kohlenstoff oder Bronze. Die Wahl des Materials hängt von den gewünschten mechanischen, thermischen oder elektrischen Eigenschaften für bestimmte Anwendungen ab.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Reines PTFE
- Reines PTFE ohne Zusätze, das die höchste chemische Beständigkeit und die geringste Reibung bietet.
- Ideal für Anwendungen, die kompromisslose Antihafteigenschaften oder ultrareine Umgebungen erfordern.
- Beispiel: PTFE-Buchsen und Dichtungen, bei denen Verunreinigungen auf ein Minimum reduziert werden müssen.
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Modifiziertes PTFE (z. B. Teflon NXT 85)
- Veredelt mit firmeneigenen Additiven zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit oder zur Verringerung des Kaltflusses.
- Geeignet für dynamische Anwendungen, bei denen sich Standard-PTFE mit der Zeit verformen kann.
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Edelstahl-gefülltes PTFE (50% Edelstahl 316, 50% PTFE)
- Kombiniert die Schmierfähigkeit von PTFE mit der mechanischen Festigkeit von Edelstahl.
- Wird in hochbelasteten oder abrasiven Umgebungen verwendet, z. B. in Lagern oder Ventilkomponenten.
- Der Füllstoff aus Edelstahl verbessert die Wärmeleitfähigkeit und verringert den Verschleiß.
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Glasgefülltes PTFE (15% oder 25% Glasfasern)
- Glasfasern verstärken die PTFE-Matrix und erhöhen die Steifigkeit und Kriechfestigkeit.
- Üblich in industriellen Dichtungen oder Dichtungen, die unter Druck formstabil sein müssen.
- Die 25%ige Variante bietet eine höhere Steifigkeit als die 15%ige Version.
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Hybrid-Füllstoffe (10% Glas + 10% kohlenstoffgefülltes PTFE)
- Sorgt für ein Gleichgewicht zwischen der Festigkeit von Glas und der elektrischen Leitfähigkeit von Kohlenstoff.
- Wird in der elektrischen Isolierung oder bei Schleifkontakten eingesetzt, wo eine moderate Leitfähigkeit erforderlich ist.
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Bronze-gefülltes PTFE
- Bronzepartikel verbessern die Wärmeleitfähigkeit und Belastbarkeit.
- Wird häufig in Hochtemperaturbuchsen oder Anlaufscheiben verwendet.
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Kundenspezifische PTFE-Mischungen
- Maßgeschneiderte Formulierungen (z. B. mit Aramidfasern oder Keramikfüllung) erfüllen Nischenanforderungen wie extreme Temperaturen oder EMI-Abschirmung.
- Auf Anfrage für spezielle technische Lösungen erhältlich.
Weitere Einzelheiten zu PTFE-Kugeln erfahren Sie, wie diese Materialien die Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllen. Ob chemische Inertheit, mechanische Beständigkeit oder thermische Leistung im Vordergrund stehen, die Auswahl der richtigen PTFE-Mischung gewährleistet eine optimale Leistung in Ihren Geräten.
Zusammenfassende Tabelle:
| Werkstofftyp | Wichtige Eigenschaften | Häufige Anwendungen |
|---|---|---|
| Reines PTFE | Hohe chemische Beständigkeit, geringe Reibung | Buchsen, Dichtungen in hochreinen Umgebungen |
| Modifiziertes PTFE | Verbesserte Verschleißfestigkeit, reduzierter Kaltfluss | Dynamische Anwendungen mit langer Lebensdauer |
| Edelstahl-gefüllt | Erhöhte Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit | Hochbelastete Lager, Ventilkomponenten |
| Glasgefülltes PTFE | Erhöhte Steifigkeit, Kriechfestigkeit | Industrielle Dichtungen, Dichtungen unter Druck |
| Hybrid-Füllstoffe | Ausgewogene Festigkeit und Leitfähigkeit | Elektrische Isolierung, Schleifkontakte |
| Bronzegefülltes PTFE | Hohe Wärmeleitfähigkeit, belastbar | Hochtemperaturbuchsen, Anlaufscheiben |
| Kundenspezifische PTFE-Mischungen | Maßgeschneidert für extreme Bedingungen | Spezialisierte technische Lösungen |
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