Das Gehäuse von PTFE-Rotationslippendichtungen kann aus verschiedenen Metallen hergestellt werden, die je nach den Anforderungen der Anwendung unterschiedliche Vorteile bieten.Zur Auswahl stehen in erster Linie Edelstahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter kaltgewalzter Stahl und Aluminium.Diese Materialien werden nach Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Kosten und Umweltbedingungen ausgewählt.PTFE-Dichtungen selbst bieten geringe Reibung, chemische Beständigkeit und Haltbarkeit, aber das Metallgehäuse spielt eine entscheidende Rolle für die strukturelle Integrität und die Kompatibilität mit der Betriebsumgebung.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Rostfreier Stahl
- Korrosionsbeständigkeit:Ideal für raue Umgebungen, einschließlich solcher, in denen sie Chemikalien, Feuchtigkeit oder extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
- Langlebigkeit:Durch seine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit ist es für schwere Anwendungen geeignet.
- Kosten:Im Allgemeinen teurer als andere Optionen, aber bei korrosiven oder hochreinen Anwendungen gerechtfertigt.
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Kaltgewalzter Stahl
- Festigkeit:Bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit und Steifigkeit und ist daher für Hochdruckanwendungen geeignet.
- Kosten-Wirksamkeit:Preiswerter als Edelstahl, aber keine inhärente Korrosionsbeständigkeit.
- Oberfläche:Die glatte Oberfläche aus dem Kaltwalzverfahren sorgt für besseren Dichtungskontakt und geringeren Verschleiß.
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Verzinkter, kaltgewalzter Stahl
- Erhöhte Korrosionsbeständigkeit:Die Verzinkung ist eine zusätzliche Schutzschicht, die die Rost- und Oxidationsbeständigkeit erhöht.
- Kosten Bilanz:Wirtschaftlicher als Edelstahl und gleichzeitig besserer Schutz als unbeschichteter kaltgewalzter Stahl.
- Anwendungen:Geeignet für gemäßigte Umgebungen, in denen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, ohne die hohen Kosten von Edelstahl.
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Aluminium
- Leichtgewicht:Ideal für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Automobilindustrie.
- Korrosionsbeständigkeit:Bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Oxidschicht, ist jedoch in aggressiven Umgebungen nicht so widerstandsfähig wie rostfreier Stahl.
- Thermische Leitfähigkeit:Eine bessere Wärmeableitung kann bei Hochtemperaturanwendungen von Vorteil sein.
Überlegungen zur Auswahl:
- Umweltexposition:Edelstahl oder verzinkte Ausführungen sind für nasse oder chemisch aggressive Umgebungen vorzuziehen.
- Budget-Beschränkungen:Kaltgewalzter Stahl (blank oder beschichtet) bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosten.
- Gewicht Empfindlichkeit:Aluminium ist die beste Wahl, wenn die Gewichtsreduzierung eine Priorität ist.
Jede Metalloption ist auf spezifische betriebliche Anforderungen abgestimmt und stellt sicher, dass die PTFE-Dichtung in ihrer vorgesehenen Anwendung optimal funktioniert.
Zusammenfassende Tabelle:
| Option Metall | Wichtigste Vorteile | Am besten geeignet für |
|---|---|---|
| Rostfreier Stahl | Hohe Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit, ideal für raue Umgebungen | Chemische Verarbeitung, hochreine Anwendungen, extreme Temperaturen |
| Kaltgewalzter Stahl | Ausgezeichnete Festigkeit, kostengünstig, glatte Oberfläche | Industrielle Anwendungen mit hohem Druck, preisbewusste Projekte |
| Verzinktes Stahlblech | Erhöhte Korrosionsbeständigkeit, ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis | Moderate Umgebungen, die Rostschutz benötigen, ohne dass die Kosten für rostfreien Stahl anfallen |
| Aluminium | Leichtes Gewicht, natürliche Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, gewichtssensible Anwendungen |
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