Wissen Was sind die wichtigsten Eigenschaften von PTFE, die es zu einem geeigneten Werkstoff für Lagerschalen machen?Entdecken Sie das ideale Material für hochbelastete Anwendungen
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 5 Tagen

Was sind die wichtigsten Eigenschaften von PTFE, die es zu einem geeigneten Werkstoff für Lagerschalen machen?Entdecken Sie das ideale Material für hochbelastete Anwendungen

PTFE (Polytetrafluorethylen) wird aufgrund seiner einzigartigen Kombination mechanischer, chemischer und thermischer Eigenschaften häufig in Lagerschalen verwendet.Sein niedriger Reibungskoeffizient, seine hohe Druckfestigkeit, seine chemische Inertheit und seine selbstschmierende Eigenschaft machen es ideal für Anwendungen, die eine reibungslose Bewegung unter schweren Lasten erfordern, wie z. B. in Brücken und Maschinen.Darüber hinaus gewährleisten die Langlebigkeit von PTFE und seine Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse eine langfristige Leistung unter rauen Bedingungen.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

  1. Niedriger Reibungskoeffizient

    • PTFE hat den niedrigsten Reibungskoeffizienten unter den festen Materialien, selbst bei hohen Belastungen.
    • Diese Eigenschaft ermöglicht ein reibungsloses Gleiten der Oberflächen und verringert den Verschleiß und den Energieverlust bei Lageranwendungen.
    • Der Reibungskoeffizient nimmt unter Druck weiter ab, insbesondere beim Gleiten gegen polierten Edelstahl.
  2. Hohe Druckfestigkeit

    • PTFE kann einem Druck von bis zu 200 Kgf/cm² (2900 psi) standhalten, etwa doppelt so viel wie Neopren.
    • Dadurch eignet es sich für Lagerpolster in hochbelasteten Anwendungen wie Brücken und Industriemaschinen.
  3. Chemikalien- und Umweltbeständigkeit

    • PTFE ist sehr beständig gegen fast alle Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und Lösungsmittel.
    • Aufgrund seiner Inertheit eignet es sich für Lebensmittel, medizinische und industrielle Anwendungen, bei denen eine Verunreinigung vermieden werden muss.
    • Es ist außerdem resistent gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen, was eine lange Lebensdauer im Freien oder in rauen Umgebungen gewährleistet.
  4. Selbstschmierende Eigenschaften

    • Die inhärente Selbstschmierung von PTFE reduziert den Bedarf an externen Schmiermitteln und minimiert den Wartungsaufwand.
    • Dies ist besonders bei Anwendungen von Vorteil, bei denen eine Schmierung unpraktisch ist oder Verunreinigungen anziehen könnte.
  5. Thermische Stabilität

    • PTFE bleibt über einen großen Temperaturbereich (-200°C bis +260°C) stabil.
    • Diese thermische Beständigkeit gewährleistet eine gleichbleibende Leistung sowohl bei hohen Temperaturen als auch unter kryogenen Bedingungen.
  6. Scherkapazität und Schockisolierung

    • PTFE-Lagerkissen bieten eine hervorragende Pufferung und Stoßisolierung und absorbieren Vibrationen und Stöße.
    • Sie sind so konzipiert, dass sie vertikale Lasten und Rotationsbewegungen aufnehmen können, was sie ideal für den Brückenbau mit großen Spannweiten macht.

Für spezielle Anwendungen, kundenspezifische PTFE-Teile können auf spezifische Belastungs-, Größen- oder Umweltanforderungen zugeschnitten werden, was ihre Vielseitigkeit in technischen Projekten weiter erhöht.

Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie die Eigenschaften von PTFE Ihr nächstes Lager oder Ihren nächsten Konstruktionsentwurf optimieren könnten?Seine Kombination aus geringer Reibung, Festigkeit und Langlebigkeit macht es zu einer unauffälligen, aber entscheidenden Komponente in der modernen Infrastruktur.

Zusammenfassende Tabelle:

Eigenschaft Vorteil für Lagerbeläge
Niedriger Reibungskoeffizient Sorgt für ein reibungsloses Gleiten unter schweren Lasten und reduziert Verschleiß und Energieverlust.
Hohe Druckfestigkeit Hält einem Druck von bis zu 2900 psi stand, ideal für Brücken und Industriemaschinen.
Chemische Beständigkeit Beständig gegen Säuren, Lösungsmittel und UV-Strahlung, was eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen gewährleistet.
Selbstschmierend Minimiert den Wartungsaufwand, da keine externen Schmiermittel benötigt werden.
Thermische Stabilität Konstante Leistung von -200°C bis +260°C, geeignet für extreme Temperaturen.
Schock-Isolierung Absorbiert Vibrationen und Stöße, was für Strukturen mit großer Spannweite entscheidend ist.

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