Wissen Welche Formen und Abmessungen haben PTFE-Gleitlagerschalen? Rechteckige & kreisförmige Lastlösungen
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Technisches Team · Kintek

Aktualisiert vor 4 Tagen

Welche Formen und Abmessungen haben PTFE-Gleitlagerschalen? Rechteckige & kreisförmige Lastlösungen


Im Grunde genommen werden PTFE-Gleitlagerschalen in zwei Hauptformen hergestellt: rechteckig und kreisförmig. Ihre Abmessungen reichen typischerweise von 100 mm bis 800 mm und sind so konzipiert, dass sie enorme strukturelle Lasten mit einer Tragfähigkeit von bis zu 5000 KN aufnehmen können.

Die Einfachheit dieser Formen – Rechtecke und Kreise – täuscht über ihre hochentwickelte Funktion hinweg. Sie sind nicht aus ästhetischen Gründen konzipiert, sondern um eine vorhersagbare, reibungsarme Oberfläche zu bieten, die die multidirektionale Bewegung und Rotation ermöglicht, die in großen Bauwerken wie Brücken inhärent sind.

Welche Formen und Abmessungen haben PTFE-Gleitlagerschalen? Rechteckige & kreisförmige Lastlösungen

Die PTFE-Gleitlagerkomponente im Detail

Um zu verstehen, warum diese einfachen Formen so effektiv sind, muss man zunächst die Komponenten kennen. Ein typisches PTFE-Gleitlager ist kein einzelnes Materialstück, sondern eine präzise konstruierte Baugruppe.

Das untere Element: Die Grundlage

Die Basis des Lagers besteht aus einer dicken Elastomer- (Gummi-) Lagerschale. Diese Komponente ist entscheidend für die Stoßdämpfung und die Ermöglichung leichter Drehbewegungen an der Verbindung.

Eine Platte aus PTFE (Teflon) ist in eine Aussparung auf dieser Gummischale eingeklebt. Diese Aussparung verhindert, dass sich das PTFE unter extremem Druck ausdehnt. Die Oberfläche des PTFE weist oft „Fettgruben“ oder Vertiefungen auf, um das Schmiermittel zurückzuhalten und so die Reibung weiter zu reduzieren.

Das obere Element: Die Gleitfläche

Das obere Element verfügt über eine hochglanzpolierte Edelstahlplatte. Diese Platte ist so konstruiert, dass sie mühelos über die PTFE-Oberfläche des unteren Elements gleitet.

Sowohl die Gummischale als auch die Edelstahlplatte sind typischerweise mit Baustahl-Trägerplatten verklebt. Diese Trägerplatten sorgen für die allgemeine Steifigkeit und dienen als Verbindungspunkte für das Verschweißen des Lagers mit der größeren Struktur.

Wie diese Komponenten die Schlüsselfunktionen erfüllen

Die Wirksamkeit eines PTFE-Lagers ergibt sich aus der Art und Weise, wie diese unterschiedlichen Materialien zusammenwirken, um spezifische technische Herausforderungen zu lösen.

Bewegung aufnehmen (Der Hauptzweck)

Die Hauptfunktion besteht darin, eine Gleitebene zu schaffen. Wenn sich eine Struktur wie eine Brücke aufgrund von Temperaturschwankungen ausdehnt und zusammenzieht, gleitet die polierte Edelstahlplatte reibungslos über die PTFE-Oberfläche.

Dies ist möglich, weil die Kombination aus PTFE und poliertem Stahl den geringsten Reibungskoeffizienten von allen beiden festen Materialien aufweist, was Bewegungen unter immensem Druck ermöglicht.

Abstützen immenser vertikaler Lasten

Während das PTFE die Gleitfläche bietet, wird die vertikale Last durch die gesamte Baugruppe übertragen. Die robusten Stahlträgerplatten und die hochfeste Elastomerschale arbeiten zusammen, um das Gewicht der Struktur zu tragen, ohne zu versagen.

Absorption von Rotation und Scherkräften

Die Elastizität der Gummischale ist entscheidend. Sie ermöglicht es dem Lager, leichte Winkelrotationen des Trägers oder der Hauptträger, die es stützt, aufzunehmen. Sie verformt sich auch, um horizontale Scherkräfte aufzunehmen, was dem strukturellen Anschluss Flexibilität verleiht.

Kritische Abwägungen und Überlegungen

Obwohl sie äußerst effektiv sind, hängt die Leistung von PTFE-Lagern von mehreren kritischen Faktoren ab, die bei Nichtbeachtung zu Fehlerquellen werden können.

Korrekte Installation ist nicht verhandelbar

Die oberen und unteren Elemente müssen perfekt parallel und ausgerichtet sein. Jede Fehlausrichtung kann zu Klemmung, ungleichmäßigem Druck und vorzeitigem Verschleiß führen, was die Funktion des Lagers beeinträchtigt.

Oberflächenintegrität ist von größter Bedeutung

Die reibungsarmen Eigenschaften hängen vollständig vom einwandfreien Zustand der beiden Gleitflächen ab. Während des Transports und der Installation müssen das PTFE und der polierte Stahl vor Kratzern, Schmutz und Bauschutt geschützt werden, da diese die Reibung dramatisch erhöhen können.

Konstruktion ist anwendungsspezifisch

Diese Lager sind für Anwendungen mit hoher Last und langsamer Bewegung wie thermische Ausdehnung ausgelegt. Sie sind nicht für Hochgeschwindigkeits- oder kontinuierlich dynamische Drehbewegungen geeignet, für die andere Arten von mechanischen Lagern erforderlich wären.

Auswahl des richtigen Lagers für Ihr Projekt

Die von Ihnen gewählte Form und Abmessung hängen direkt von den spezifischen Kräften und Bewegungen ab, die Ihre Struktur aufnehmen muss.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Aufnahme thermischer Ausdehnung bei einer weitgespannten Brücke liegt: Sie benötigen ein Lager mit großer Verschiebungsfähigkeit, wodurch die Gesamtabmessung und die Qualität der PTFE/Stahl-Schnittstelle entscheidend sind.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Abstützung einer schweren Struktur mit der Möglichkeit einer Trägerendrotation liegt: Die Dicke und die elastomeren Eigenschaften der darunter liegenden Gummischale sind ebenso wichtig wie die PTFE-Gleitfläche selbst.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Gewährleistung der langfristigen Haltbarkeit in einer korrosiven Umgebung liegt: Bevorzugen Sie Lager, die hochfeste Edelstahlplatten und eine robuste Vulkanisationsverbindung für die PTFE-Schale verwenden.

Zu verstehen, dass ein PTFE-Lager eine Baugruppe spezialisierter Komponenten ist, ist der Schlüssel zur Spezifikation der richtigen Lösung für die einzigartigen Anforderungen Ihres Projekts.

Zusammenfassungstabelle:

Merkmal Spezifikation
Hauptformen Rechteckig, Kreisförmig
Typische Abmessungen 100 mm bis 800 mm
Tragfähigkeit Bis zu 5000 KN
Schlüsselkomponenten PTFE-Platte, Elastomerschale, polierte Edelstahlplatte

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