Basierend auf der Forschung wurden sieben spezifische Umgebungsbedingungen untersucht, um die Korrosion und Zersetzung von PTFE-Gleitlagern zu bewerten. Dazu gehören Frost-Tau-Zyklen, Salzeinfrieren, Säurekorrosion, thermische Alterung, hygrothermische Beanspruchung, Salpetersäuretauchung und salpeterschwefelsaure Tauchung.
Der Kernzweck dieser rigorosen Tests besteht darin, die schlimmsten realen Bedingungen zu simulieren, denen ein Brückenlager ausgesetzt sein wird. Dies gewährleistet die langfristige Haltbarkeit und Leistung der Komponente, indem ihre Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und nicht nur gegen mechanische Beanspruchung bewertet wird.
Simulation realer Degradation
Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden PTFE-Gleitlager einer Reihe von Tests unterzogen, die jahrzehntelanger rauer Umwelteinwirkung ähneln. Jeder Test zielt auf eine spezifische, häufige Ursache für Materialversagen in der zivilen Infrastruktur ab.
Frost-Tau- und Salzeinfrierzyklen
Frost-Tau-Zyklen simulieren die physikalische Belastung, die durch das Eindringen von Wasser in das Material, das Gefrieren, Ausdehnen und anschließende Auftauen verursacht wird.
Der Test auf Salzeinfrieren ist noch aggressiver und repräsentiert die stark korrosive Wirkung von Enteisungssalzen, die in kalten Klimazonen auf Straßen verwendet werden.
Chemische Korrosion und Säurekorrosion
Tests zur Säurekorrosion sollen die Auswirkungen von saurem Regen und luftgetragenen Industrieemissionen nachbilden, die mit der Zeit sowohl die Gummi- als auch die Metallkomponenten des Lagers chemisch angreifen können.
Um dies zu beschleunigen, werden Lager auch der Salpetersäuretauchung und der salpeterschwefelsauren Tauchung ausgesetzt, was eine extreme Exposition gegenüber starken chemischen Agenzien darstellt.
Hitze- und Feuchtigkeitsexposition
Die thermische Alterung bewertet, wie die Materialien des Lagers einer längeren Einwirkung hoher Temperaturen standhalten, was dazu führen kann, dass Gummi spröde wird und seine Elastizität verliert.
Die hygrothermische Beanspruchung kombiniert hohe Hitze mit hoher Luftfeuchtigkeit. Dies ist ein kritischer Test, da das gleichzeitige Vorhandensein von Hitze und Feuchtigkeit den Materialabbau erheblich beschleunigen kann.
Über die Korrosion hinaus: Eine ganzheitliche Sicht auf die Leistung
Obwohl die Umweltbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, ist sie nur ein Aspekt der Leistung eines Lagers. Eine umfassende Bewertung eines PTFE-Gleitlagers umfasst auch die Beurteilung seiner grundlegenden mechanischen Eigenschaften.
Mechanische Beanspruchung und Verschleiß
Zusätzlich zu den Umweltprüfungen werden diese Lager strengen Belastungstests unterzogen, um ihre vertikale Tragfähigkeit und Scherfestigkeit zu bestätigen.
Es werden auch Reibungskoeffizienten- und Verschleißfestigkeitstests speziell an der PTFE-Platte durchgeführt. Diese stellen sicher, dass die reibungsarme Gleitfläche während der gesamten Lebensdauer der Struktur wirksam und langlebig bleibt.
Inhärente Materialvorteile
Es ist auch wichtig, die inhärenten Vorteile der Verwendung von PTFE anzuerkennen. Das Material bietet eine ausgezeichnete elektrische und thermische Isolierung.
Diese Eigenschaft hilft, Probleme wie galvanische Korrosion zwischen ungleichen Metallen zu mindern und die unerwünschte Wärmeübertragung durch die strukturelle Verbindung zu reduzieren.
Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen
Das Verständnis dieser Testbedingungen ermöglicht es Ihnen, das richtige Produkt für die spezifischen Umweltherausforderungen Ihres Projekts zu spezifizieren.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Leistung bei kaltem Wetter liegt: Prüfen Sie die Daten aus den Frost-Tau- und Salzeinfrierzyklustests, um die Widerstandsfähigkeit gegen Enteisungschemikalien sicherzustellen.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Haltbarkeit in Industrie- oder verschmutzten Gebieten liegt: Die Ergebnisse aus Säurekorrosions- und chemischen Tauchtests sind die wichtigsten Indikatoren für die Langzeitstabilität.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Zuverlässigkeit in heißen und feuchten Regionen liegt: Priorisieren Sie die Ergebnisse aus thermischer Alterung und hygrothermischer Beanspruchung, um vorzeitiges Materialversagen zu verhindern.
Letztendlich bietet diese umfassende Prüfung die notwendige Sicherheit, dass das Lager seine strukturelle Integrität für die gesamte Lebensdauer der Brücke beibehält.
Zusammenfassungstabelle:
| Getestete Umgebungsbedingung | Simuliert reale Einwirkung |
|---|---|
| Frost-Tau-Zyklen | Wassereindringen, Gefrieren und Tau-Spannung |
| Salzeinfrieren | Korrosive Wirkung von Enteisungssalzen auf Straßen |
| Säurekorrosion | Saurer Regen und Industrieemissionen |
| Thermische Alterung | Längere Einwirkung hoher Temperaturen |
| Hygrothermische Beanspruchung | Kombinierte hohe Hitze und hohe Luftfeuchtigkeit |
| Salpetersäuretauchung | Extreme Exposition gegenüber chemischen Agenzien |
| Salpeterschwefelsaure Tauchung | Extreme Exposition gegenüber chemischen Agenzien |
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