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Vergleichen Sie Dichtungen für Tri-Klemmen aus reinem, gefülltem und expandiertem PTFE. Finden Sie die ideale Dichtung für Reinheit, Festigkeit oder Flexibilität in Ihrer Anwendung.
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Entdecken Sie, wie ePTFE-Membranen Geräteherstellern eine selektive Barriere für Luftdurchlässigkeit, Wasserdichtigkeit und mikrobiellen Schutz mit unübertroffener chemischer und thermischer Stabilität bieten.
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Erfahren Sie, warum keramisch verstärkte Laminate für Hochfrequenz-HF-Systeme unerlässlich sind, da sie eine unübertroffene dielektrische Stabilität und thermische Leistung bieten.
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Erfahren Sie, wie Füllstoffe wie Glasfaser und Kohlenstoff PTFE-Dichtungen transformieren, indem sie die Verschleißfestigkeit erhöhen, das Kriechen reduzieren und die Wärmeleitfähigkeit verbessern.
Erfahren Sie mehr über die Kernkomponenten eines PTFE-Gleitlagers: die PTFE-Platte, die polierte Edelstahlplatte und die tragenden Stahlplatten.
Erkunden Sie die Entwicklung der Rotationslippendichtung: von antikem Leder über modernen synthetischen Kautschuk bis hin zur Umstellung auf einen systemischen Ingenieuransatz.
Erfahren Sie die kritischen Unterschiede zwischen ETFE und PTFE (Teflon) in Bezug auf mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit, Verarbeitung und Kosten, um das richtige Material auszuwählen.
Entdecken Sie PFA, ECTFE, PCTFE, PVDF, UHMW, Nylon und Polypropylen als Teflon-Alternativen. Vergleichen Sie chemische Beständigkeit, Temperatur und mechanische Eigenschaften.
Entdecken Sie die Schlüsseleigenschaften von 25% glasfaserverstärkten PTFE-Buchsen, einschließlich verbesserter Festigkeit, Verschleißfestigkeit und reduzierter Kriechneigung für anspruchsvolle Anwendungen.
Entdecken Sie, wie PTFE-federunterstützte Dichtungen unübertroffene chemische Beständigkeit und thermische Stabilität von -273°C bis über 260°C bieten und so Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen gewährleisten.
Entdecken Sie, wie Füllstoffe wie Glasfaser, Kohlenstoff und Bronze PTFE-Ventilsitze für überlegene Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmemanagement verbessern.
PTFE/Silikon-Septen verhindern Probenkontamination in der Pharmaforschung. Erfahren Sie, wie ihre Inertheit eine genaue LC/GC-Analyse und zuverlässige Daten gewährleistet.
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PTFE/Silikon-Septen verhindern Kontamination und gewährleisten dichte Verschlüsse in HPLC/GC, was für genaue, reproduzierbare chromatographische Ergebnisse entscheidend ist.
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Erfahren Sie die Hauptunterschiede zwischen Kohlenstoff- und Graphitfüllstoffen in PTFE-Verbundwerkstoffen für Dichtungen und Lager. Wählen Sie den richtigen Füllstoff für Festigkeit oder Schmierfähigkeit.
Erfahren Sie, wie ePTFE-Dichtband kundenspezifische, vor Ort geformte Dichtungen zur Abdichtung rauer, beschädigter oder verzogener Flansche in rauen chemischen und thermischen Umgebungen erzeugt.
Erfahren Sie, wann die hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit von PEEK es für anspruchsvolle Anwendungen in rauen Umgebungen PTFE überlegen macht.
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Entdecken Sie die drei Formen von Metal-Polymer-PTFE-Lagern: zylindrische Buchsen, Bundbuchsen und Axiallager (Scheiben), die jeweils für spezifische Lasttypen ausgelegt sind.
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Entdecken Sie die wichtigsten Anwendungen von ePTFE-Folien in medizinischen Geräten, einschließlich vaskulärer Transplantate, chirurgischer Netze und regenerativer Membranen, wobei deren Biokompatibilität und mikroporöse Struktur genutzt werden.
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Erfahren Sie, wie PTFE/Silikon-Septen eine chemisch inerte, selbstdichtende Barriere bilden, um Verdunstung und Kontamination zu verhindern und präzise HPLC-Injektionen zu gewährleisten.
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PEEK vs POM Druckfestigkeit: Beide halten 450-500 bar stand. Erfahren Sie die wichtigsten Unterschiede in Bezug auf Temperatur, chemische Beständigkeit und Kosten für Ihr Projekt.
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Erkunden Sie die mechanischen Eigenschaften von FR4-Leiterplatten: hohe Steifigkeit durch Glasfaser, thermische Grenzen (Tg), Feuchtigkeitseinfluss und kostengünstige Bearbeitbarkeit für zuverlässige Platinen.
Verstehen Sie die thermischen Grenzen von FR4: geringe Leitfähigkeit (0,3 W/m·K), Tg (130–180 °C) und UL94 V-0-Einstufung. Entwickeln Sie für Zuverlässigkeit in der Leistungselektronik.
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